Мой город: Москва
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (495) 150-05-90 Отдел продаж
  8 (800) 500-63-48 Звонок по России бесплатный
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (812) 426-16-30 Отдел продаж

     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (343) 351-76-90 Отдел продаж

     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (863) 322-02-90 Отдел продаж

     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
8 (800) 500-63-48 Отдел продаж
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (342) 235-78-90 Отдел продаж
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
+7 (831) 280-82-55 Отдел продаж
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
  8 (800) 500-63-48 Звонок по России бесплатный
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
8 (800) 500-63-48 Отдел продаж
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
8 (800) 500-63-48 Отдел продаж
Звонок по России бесплатный
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
+7 (383) 207-56-92 Отдел продаж
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
+7 (473) 300-30-78 Отдел продаж
     Пн-Пт с 10:00 до 18:00
8 (800) 500-63-48 Отдел продаж
Звонок по России бесплатный
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (351) 200-34-95 Отдел продаж
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (846) 212-98-85 Отдел продаж
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (843) 212-20-49 Отдел продаж
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (391) 229-80-45 Отдел продаж
     Пн-Пт с 9:30 до 18:00
+7 (345) 257-80-96 Отдел продаж
     Пн-Пт с 9:00 до 18:00
8 (800) 500-63-48 Отдел продаж
Звонок по России бесплатный
Каталог

Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDF850

Цена на 21.10.2017 г. - 3 440 356.00 руб. с НДС

Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDF850 предназначен для фрезерных работ высокой точности, сверлильных, расточных и множества других операций в заготовках из цветных металлов , стали и чугуна. Станок способен обработать отверстия, пазы, или особые непрерывные изогнутые высокой сложности. Помимо выполнения различных металлообрабатывающих операций без пере установки детали, конструкция станка и система ЧПУ способны выполнять различные операции одновременно по 3 осям (при установке поворотного стола одновременно по 4-м осям). Так же возможна работа с подкачкой информации с внешнего устройства (карты памяти и по RS232) для выполнения программы с большим количеством кадров.

Станина, рабочий стол, координат

Цельнолитая станина дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Габаритные размеры рабочего стола станка составляют 1000х500 мм.Скорость перемещения по направляющим скольжения осей X, Y, Z составляет 20 м/мин. Перемещение по Х, Y, Z – 850, 510, 510 мм соответственно. Применение системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП (производства Тайвань) увеличивает ресурс и снижает трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита значительно уменьшает количество стружки скапливающейся на направляющие и ШВП.

Сервомодули, находящиеся в электрошкафу, управляют серводвигателями Fanuc, передавая задание на перемещение и контролируют позицию по оптической шине FSSB. ШВП и серводвигатель соединены гибкой сильфонной муфтой, тем самым обеспечивается высокая эффективность и минимальный люфт, точная передача вращательного момента привода и высокая динамика перемещения.

Установка 4й координаты расширяет возможности механической обработки на станке. Использование задней бабки позволяет обрабатывать длинные заготовки с использованием спиральной интерполяции и переменного шага.

Шпиндель

Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (2 сверху, 3 снизу) в течении длительного срока эксплуатации гарантирует точность обработки. Зубчатый ремень снижает шум и вибрации при работе на высоких оборотах. В качестве устройства главного привода используется двигатель шпинделя (7.5/11 кВт FANUC). Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники шпинделя нагрузкам от пневмоцилиндра при смене инструмента.

Прочее

16-ти позиционный инструментальный магазин зонтичного типа позволяет производить смену инструмента по кратчайшему направлению. Во время смены происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки хвостовика инструмента и отверстия конуса, и перед установкой нового выбранного инструмента.

Стуржкосборник шнекового типа, тележка под стружку, система освещения рабочего стола, система подачи СОЖ в зону резания входят в стандартную комплектацию станка. Перемещаемый бак СОЖ с индикацией уровня облегчает очистку СОЖ от стружки и ее замену.

Кабинетная защита зоны резания позволит избежать загрязнения рабочего места . Сепаратор СОЖ позволяет сохранять рабочие свойства охлаждающей жидкости в течении длительное время. Высокопроизводительный насос СОЖ вымывает стружку из зоны резания и помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента. Теплообменник электрошкафа позволяет отводить избыток тепла.

Применение станка

Обрабатывающий фрезерный центр VDF-850 эксплуатируется на предприятиях различных отраслей промышленности, и успешно используется в изготовлении высококачественных штампов и пресс-форм различных типоразмеров.


Технические характеристики фрезерного центра DMTG VDF850
Характеристика Значение
Размер стола (Д х Ш), мм 1000 х 500
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт 18 х 5
Наибольшая нагрузка на стол, кг 500
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150~660
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм 850/510/510
X/Y/Z тип направляющих Скольжения
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин 20/20/18
Скорость рабочей подачи, мм/мин 1~7600
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм 12/12/12
Точность позиционирования, мкм ±5
Повторяемость позиционирования, мкм ±3
ШВП диаметр/шаг, мм 40/12
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 7,5/11
Вращающий момент на шпинделе, Нм 35,8/53,7
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 8000
Хвостовик инструмента BT 40
Конус шпинделя (7:24) # 40
Емкость магазина инструмента, шт 20 (с манипулятором - 24)
Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм 100(150)
Макс. масса инструмента, кг 7
Время смены инструмента, сек 9 (для манипулятора - 3)
Система ЧПУ FANUC 0i-mate-MD (0i-MD)
Система измерения вылета инструмента (опция) Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) Renishaw OMP40
Требуемое давление воздуха, МПа 0,5
Емкость бака СОЖ, л 270
Потребляемая мощность станка, кВА 20
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 3116×2260×2460
Масса DMTG VDF850 нетто, кг 4500

Базовая комплектация

  • Система импульсной смазки
  • Система подачи СОЖ
  • Магазин инструментов зонтичного типа
  • 3-х цветная лампа состояния станка
  • Защита кабинетного типа
  • Шнековый стружкосборник
  • Освещение рабочей зоны
  • Документация на русском языке

Опции

  • Инструмент и оснастка (под детали заказчика)
  • Система подачи СОЖ через инструмент
  • Магазин с манипулятором
  • Renishaw измерение инструмента
  • Renishaw измерение инструмента TS27-R
  • Стружкосборник пластинчатого типа
  • Задняя бабка для 4й оси
  • 4-я ось поворотный стол

Похожие товары

 
Фрезерный станок с ЧПУ 6ДМ83ШФ2
Фрезерный станок 6ДМ83ШФ2 с ЧПУ
1600мм / х400мм / КонусISO50 / 7.50кВт / 380В / 3800кг
 
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ DMTG XD40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ DMTG XD40
800мм / х420мм / КонусSK 40 / 7.50кВт / 380В / 4600кг
 
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDF850A
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDF850A
1000мм / х500мм / КонусBT40 / 20.00кВт / 380В / 5500кг
 
Вертикальный обрабатывающий центр KVL850
Вертикальный обрабатывающий центр KVL850
1000мм / х500мм / КонусBT40 / 15.00кВт / 380В / 6800кг

Форма оплаты, порядок поставки, доставка DMTG VDF850, гарантийные обязательства:

  • Продажа станков DMTG VDF850 осуществляется на условиях 100% предоплаты при их наличии на складе и 50% предоплате при заказе станка в производство.
  • Доставка грузов весом менее 3тн. осуществляется транспортными компаниями ООО "Автотрейдинг", ООО "Желдорэкспедиция", ООО "ПЭК" и т.д.
  • Доставка грузов весом более 3тн. осуществляется транспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
  • Транспортные расходы по доставке товаров оплачивает Покупатель.
  • Гарантия на все товары 12 мес.
  • Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Комментарии и вопросы:

16 Июль, 2015 - 21:45    оператор программист чпу:
Здравствуйте. Посчастливилось поработать на этом станки и именно на этой модели. Расскажу о недостатках. 1-Позиционирование стола оставляет желать лучшего. При отводе в ручном режиме по оси Y ,стол задел и помял кожух оси Z, т.е. автоматический останов для предотвращения столкновения, как такового нет ( вполне возможно не правильно настроили установщики). 2-отвратительная система удаления стружки, просто слов нет. 3-чтобы сменить сож и произвести чистку ванны, придется изрядно попотеть, что тоже отнес к серьезному минусу. 4-Большие затраты на смазочный материал ( сравнивал с чпу других производителей, бывало в сотни раз экономичнее чем от данного производителя). 5-меня даже удивило то, что простая казалось бы система масло отстойника которая уже наработана и работает как часы на других станках чпу, у этой вообще не работало. масло смешивалось с сож, итоге появлялись масляные налеты на всей поверхности как обрабатываемого материала так и на самом станке и инструментах. В общем еще полно по мелочам, что оставил этот производитель плохое впечатление.
17 Октябрь, 2016 - 14:44    Обслуживающий персонал:
На нашем производстве также имели счастье эксплуатировать именно эту модель станка. За 3 года: 1. Развалилась кнопка разжима-зажима инструмента. 2. Система размещения кабелей и трубки смазки к движущемуся столу нежизнеспособная: всё уложено в пластиковый составной кабель-канал. При эксплуатации более 1-1,5 лет кабели становятся жестче, их гибкость падает, кабель-канал ломается, они падают на станину и гнутся как хотят до своего излома. При этом находятся они под кожухом и об этом сюрпризе узнаёшь "по факту". Пришлось полностью менять расположение кабелей, прорезать кожух и заводить их с торца стола. 3. Кабель-канал оси Z сверху также переломился, но вовремя заметили. 4. Система удаления стружки непродуманная: операторы регулярно вытаскивали и чистили короб с эмульсией. Пришлось на кабель к электродвигателю шнека стружкоудаления ставить промежуточный разъем. 5. Регулярно сбивалась таблица инструментов магазина. 6. Освещение рабочей зоны отвратительное - пришлось ставить два дополнительных герметичных LED-светильника на кронштейнах. Это то, что вспомнилось.
17 Октябрь, 2016 - 15:21    Специалист РуСтан :
При всех этих детских болезнях станки остаются лучшими по соотношению цена качество.
19 Октябрь, 2016 - 20:35    pavel:
"детских"?!! ха-ха-ха.. ну вы и скажете, специалист))) К примеру был случай. Новый фрезерный станок DMTG VDL1000. обрабатывая сферу в глубину, выдавал полосу на самой нижней точки по зету. Полоса эта имела форму в виде площадки... т.е. получалась неполная сфера из-за прямой площадки на дне в виде полосы. И не важно как идет обработка, вдоль или поперек, полоса всегда присутствовала... После долгих уговоров сервисную службу, удалось выманить их и приехать, попробовать исправить этот "баг". Но в ответ я услышал разные теории о моей не грамотности в написании программ, да вообще системе спиз. Ну что в итоге... а в итоге то что когда уже приехали сами китайцы из DMTG, выяснилось вот что.. оказывается, причина была в винтовой опоре на оси зет. Винт этот был изготовлен не качественно (сыромятина)... Это повлекло молниеносный эффект в виде выработки на канавах где сидела сама башка Z .дальнейшие кометы думаю излишне... Да много еще чего по мелочам, но и эти мелочи повлекают "дискомфорт", что в свою очередь сказывается на производительность...
20 Октябрь, 2016 - 09:55    Специалист РуСтан :
Согласен. Неприятности случаются. Китайцы косячат, но мы и не идеализирую этот станок. Речь идет о соотн. цена качество. Вы можете купить DMG в несколько раз дороже и не париться ни о чем.
20 Октябрь, 2016 - 11:17    pavel:
да и немцы уже не немцы... DMG свои станки изготавливаю почему то не на своих же станках, а на станках Okuma... а почему так? думаю Вы догадались..))) к примеру HAAS производит свои же станки используя свой же станочный парк HAAS. да я полностью с Вами согласен если речь идет о таком производстве где жесткость качества и допусков слабые, а вот если встает задача использовать под изготовление к примеру пресс-форм или иных изделий где допуски жесткие то тут уже китаец просто в трубу загонит по затратам... просто нужно давать покупателю правдивые понятия для чего нужен этот станок с функцией "соотн. цена качество" )) Здравия желаю Вам и процветания Вашей компании.
20 Октябрь, 2016 - 16:58    Специалист РуСтан :
Спасибо. И Вам всего доброго.

Отзывы:

Отзыовов пока нет, но ваш может быть первым.
Каталог оборудования