Москва
Станки для
вашего производства
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:00 до 17:30
Пн-Пт с 9:30 до 18:00
Пн-Пт с 9:00 до 18:00

Станок универсальный круглошлифовальный с командоконтроллером ОШ-660.1Ф2

Цена на 17.11.2018 г. - 9 713 736.00 руб. с НДС

  • Описание
  • Комментарии
  • Отзывы

Станок универсальный круглошлифовальный с командоконтроллером ОШ-660.1Ф2 предназначен ля наружного шлифования абразивными или эльборовыми кругами наружных диаметров и прилегающих к ним торцев, а также шлифование внутренних отверстий, цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях типа вал, втулка, ось, фланец, крышка и др. Станок оснащён системой управления на базе контроллера SIMATIK S7-1200 фирмы «Siemens» с сервоприводами Sinamics. Область применения – предприятия серийного и мелкосерийного производства.

Кинематика станка обеспечивает следующие перемещения:
  • вращение обрабатываемой детали (ось Sp1);
  • вращение шлифовального круга (Sp2);
  • вращение шлифовального круга внутришлифовального шпинделя (Sp3);
  • поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата X);
  • продольное перемещение стола (координата Z);
  • поворот передней бабки на заданный угол вручную;
  • поворот верхнего стола на заданный угол вручную.

Схема обработки
Схема обработки ОШ-660.1Ф2
Шлифование внутреннего диаметра ОШ-660.1Ф2 Шлифование конуса ОШ-660.1Ф2 Шлифование отверстий ОШ-660.1Ф2

Особенности конструкции

  • Станок имеет литые базовые детали (станина, основание, стол нижний, стол верхний, бабка передняя, бабка задняя, шлифовальная головка).
    На станке применены:
  • замкнутые роликовые линейные направляющие фирмы SCHNEEBERGER;
  • высокоточные беззазорные шарико-винтовые передачи в механизмах приводов подач;
  • на станке установлены высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники фирмы «IBC» для шпинделя шлифовальной бабки и шпинделя передней бабки;
  • перемещение стола осуществляется по направляющим скольжения с полимерным покрытием посредством ШВП;
  • система управления выполнена на программируемом командоконтроллере и сервоприводами, позволяющими производить обработку деталей как в автоматическом так и в ручном режиме.
  • Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или в трехкулачковом патроне передней бабки. Возможно применение люнетов.
  • Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлены бабка передняя (ведущая), с установленной обрабатываемой деталью и бабка задняя.
  • Бабка шлифовальная перемещается перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали.
  • Бабка изделия с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на верхней рабочей поверхности подвижного стола. Поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико - винтовой передачи.
  • Шлифовальная бабка имеет два шпинделя для наружного и внутреннего шлифования.
  • Внутришлифовальный шпиндель поворотный установлен спереди на корпусе бабки шлифовальной. Шлифовальная головка имеет возможность ручного поворота в горизонтальной плоскости.
  • Верхний стол имеет возможность поворота и базируется на нижний стол, который в свою очередь перемещается по направляющим скольжения станины.
  • Правка периферии шлифовального круга главного привода и шлифовального круга внутришлифовальной головки осуществляется с помощью алмаза в оправе за счёт продольного перемещения стола и поперечного перемещения шлифовального круга.
  • Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено сзади от станка, а система охлаждения слева. С правой стороны станка расположен электрошкаф.
  • Впереди станка на станине установлен пульт управления с панелью оператора фирмы “Siemens” и станочный пульт с электронными маховиками, джойстиком и кнопками управления, установлены маховики для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения вручную.
  • При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и фильтра-транспортёра.
    На станке применены:
  • бесконтактные датчики фирмы «Balluff»;
  • низковольтная аппаратура фирмы «Siemens».

Технические характеристики ОШ-660.1Ф2
Характеристика Значение
Предельные размеры обрабатываемой заготовки, мм
для шлифования в центрах:
- наружный диаметр
-длина
для шлифования в патроне:
- наружный диаметр
- длина
для шлифования с люнетом:
-наибольший диаметр
-наименьший диаметр
-наибольшая длина с закрытым люнетом в патроне


10…200
до 1000

22…200
до250

75
30
350
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей , мм:
- наибольший диаметр наружного шлифования в центрах
- наименьший диаметр наружного шлифования в центрах
- наибольшая длина шлифования в центрах
- наибольшая длина наружного шлифования в патроне
- наибольший диаметр внутреннего шлифования
- наименьший диаметр внутреннего шлифования
- наибольшая длина внутреннего шлифования

200
10
900
120
160
20
120
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки , кг
- в центрах
- в патроне

100
40
Параметры обработки:



-отклонение от постоянства диаметра на длине 630мм
в продольном сечении при обработке в центрах, мкм
-допуск круглости при обработке в центрах
-допуск круглости при обработке в патроне

Шероховатость обработанной поверхности, не менее Ra, мкм :
- при обработке в центрах
- при обработке в патроне
- при обработке торцев
точность обработки по ГОСТ 11654-90
для станков класса «В»



6
1
1,6


0,32
0,63
1,25
Показатели инструмента устанавливаемого на станке:

Шлифовальный круг по ГОСТ Р 52781 для наружного шлифования:
- наружный диаметр, мм
- внутренний диаметр
- высота, мм

Шлифовальный круг по ГОСТ Р 52781 для внутреннего шлифования:
- наружный диаметр , мм
- высота, мм



500
203
25…50


16/20/40/50
20/20/32/40
Показатели основных и вспомогательных движений
Количество управляемых координат
Z – продольное перемещение стола
X – поперечное перемещение бабки шлифовальной
Sp1 – частота вращения шлифовального круга
Sp2 – частота вращения детали
Sp3 – частота вращения внутришлифовального круга

5
Х
Х
Х
Х
Х
Перемещения:
- продольное стола (координата Z), мм
- поперечное бабки шлифовальной (координата X), мм
- угол ручного поворота бабки изделия,
против часовой стрелки, град
- угол ручного поворота стола, град
левый край от оператора
левый край на оператора
-угол ручного поворота шлифовальной бабки, град

1380
360

45

+3
-8
+15
Дискретность подач, мм:
- продольных стола (координата Z)
- поперечных бабки шлифовальной (координата Х)

0,001
0,001
Скорость резания м/сек 50
Частота вращения, мин-1

- шпинделя шлифовального круга



- шпинделя вращения детали



- шпинделя внутришлифовального круга


1270…1910
бесступенчатое
регулирование

50…300
бесступенчатое
регулирование 15000 …18000
бесступенчатое
регулирование
Пределы рабочих подач, мм/мин:
- продольных стола (координата Z)
- поперечных ,бабки шлифовальной (координата Х)

10…500
0,01…20
Скорость установочных перемещений (наибольшая),м/мин
- поперечных бабки шлифовальной (координата Х)
- продольных стола (координата Z)

4
4
Система смазки станка
- направляющих стола
непрерывная
автоматическая
Система охлаждения:
- производительность насоса (номинальная), л/мин
- рабочее давление, МПа
- объём бака СОЖ , л

60
0.2
170
.Система очистки СОЖ:
- пропускная способность магнитного сепаратора, л/мин
- пропускная способность ленточного транспортера,л/мин

100
100
Показатели силовой характеристики

Привод шлифовального круга:
- тип
- мощность, кВт
- номинальная частота вращения, мин-

Привод вращения детали:
- тип
- мощность,квт
- номинальная частота вращения, мин-1

Привод внутришлифовального круга:
- тип
- мощность, квт
- номинальная частота вращения, мин-1



АИР112М4У3
5,5
1430


АИР100L4У3
4
1410


АИР80А2У3
1,5
2880
Габаритные размеры (вместе с отдельно расположенным)
оборудованием), мм
4370x3460x1880
Масса станка с приставным оборудованием, кг 6000

Стандартная комплектация

  • станок в сборе (с шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
  • гидростанция;
  • электрошкаф в комплекте с холодильным агрегатом немецкой фирмы RITTAL;
  • система подготовки воздуха;
  • приспособление для статической балансировки шлифовального круга в сборе с фланцами;
  • светильник для освещения рабочей зоны;
  • пульт управления с панелью оператора и программируемым логическим контроллером фирмы «Siemens»;
  • система подачи и очистки СОЖ c магнитным сепаратором и фильтром транспортером с рулонным фильтровальным полотном;
  • приспособление для правки круга по торцу и периферии;
  • оправка для статической балансировки шлифовального круга;
  • комплект центров на переднюю и заднюю бабки;
  • люнет для установки деталей и патрон трёхкулачковый (диаметр зажима 200 мм);
  • фланцы шлифовального круга – 2 комплекта (1 к-т установлен на станке);
  • опора регулируемая – 12шт.;
  • комплект ЗИП (запасных частей и принадлежностей быстро изнашиваемые детали на 1 год эксплуатации);
  • слесарный инструмент для обслуживания станка;
  • комплект эксплуатационной документации (руководство по эксплуатации на станок, руководство по эксплуатации электрооборудования, каталог запасных частей, инструкция по управлению) – 1экз.

Дополнительная комплектация

  • ограждение зоны шлифования защитой открытого или кабинетного типа ;
  • люнет для установки деталей и патрон трёхкулачковый (параметры согласовываются с заказчиком);
  • электрошкаф в комплекте с холодильным агрегатом немецкой фирмы RITTAL;
  • систему ЧПУ SINUMERIC 828 D с ЖК монитором для отображения всей информации процесса обработки, для удобного программирования и управления;
  • датчик касания фирмы «RENISHAW» (только с ЧПУ);
  • устройство динамической балансировки шлифовального круга и прибор активного контроля фирмы MARPOSS (для контроля гладких цилиндрических и прерывистых поверхностей);
  • для данной операции правое расположение шлифовального круга и поворотом шлифовальной головки (без внутришлифовального шпинделя);
  • Правое расположение шлифовального круга
  • станция центробежной отчистки СОЖ – центрифуга;
  • Станция центробежной отчистки СОЖ – центрифуга
  • аэрозолеотсасывающий агрегат фирмы «Losma»
  • Аэрозолеотсасывающий агрегат фирмы «Losma»
  • внутришлифовальный шпиндель (фортуна) фирмы «Fischer Fortuna GmbY», Германия (30000 мин־ ¹, 45000 мин־ ¹);
  • пистолет для обдува воздухом;
  • обратные центра;
  • набор хомутиков;
  • приспособление для правки круга по углу с алмазным карандашом;
  • приспособление для правки круга по радиусу с алмазным карандашом;
  • фланцы для шлифовальных кругов по размерам заказчика;
  • твердосплавные центра;
  • цанговый патрон с хвостовиком под цанги , с набором цанг - 1 к-т.;
  • дополнительный бумажный фильтр, рулон.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Отзывы:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Похожие товары

Код товара: 35306

Форма оплаты, порядок поставки, доставка ОШ-660.1Ф2 , гарантийные обязательства:

  • Продажа станков ОШ-660.1Ф2 осуществляется на условиях 100% предоплаты при их наличии на складе и 50% предоплате при заказе станка в производство.
  • Доставка грузов весом менее 3тн. осуществляется транспортными компаниями ООО "Автотрейдинг", ООО "Желдорэкспедиция", ООО "ПЭК" и т.д.
  • Доставка грузов весом более 3тн. осуществляется транспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
  • Транспортные расходы по доставке товаров оплачивает Покупатель.
  • Гарантия на все товары 12 мес.
  • Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!
Каталог оборудования
Вверх