Полуавтомат токарный многорезцовый НТ-505

В настоящее время станок не поставляется , но мы попробуем подобрать для Вас аналог..

Полуавтомат токарный многорезцовый НТ-505 предназначен для высокопроизводительной получистовой и чистовой обработки многорезцовым способом валов, колец, втулок, гильз, фланцев, шестерен и прочих изделий в центрах, патроне и на оправке в условиях серийного и массового производства.

Станок позволяет получать точные линейные размеры, фаски, канавки, радиусы.

Приводы подач суппортов независимые. Обработка может производиться одновременно двумя суппортами, причем продольный суппорт при отходе в исходное положение заканчивает автоматический цикл работы станка.

Принятая компоновка и расположение суппортов, работающих в благоприятных условиях «на прижим» обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станка, свободный доступ в рабочую зону, удобство и безопасность в обслуживании. Станок может встраиваться в автоматические линии. Возможно многостаночное обслуживание одним оператором 2-3 станков. Полуавтомат выпускается в климатическом исполнении УХЛ-4.

Станок оснащен электроприводом асинхронным глубокорегулируемым комплектным «Размер 2М-5-21/11». Электропривод состоит из следующих устройств:

• шкафа электропреобразователей,
• трех асинхронных электродвигателей со встроенными датчиками и вентиляторами – Р(гл.)-11квт, Р(под.)-2,5-5квт,
• щитка приборного с приборами для индикации относительных значений моментов нагрузки двигателя шпинделя и двигателей подачи, сигналов индикации внутреннего состояния электропривода. На пульте управления станком с помощью декадных переключателей задаются необходимые частоты вращения шпинделя и подачи суппортов.

При работе станка в автоматическом цикле имеется возможность автоматической смены частот вращения шпинделя и подачи суппортов.

Технические характеристики НТ-505

Технические характеристики	НТ-505
Класс точности «Н» по ГОСТ 8-82Е	«П»
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм	500
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм	250
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм – 710
Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-85	2-8m
Высота сечения устанавливаемых резцов, мм	25…32
Расстояние от низа основания станка до оси центров, мм	1060±1.2
Конус в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 (через переходную втулку	Метр 80 АТ6 (Морзе 6АТ6)	Морзе 6
Конус в шпинделе задней бабки по СТСЭВ 147-75 – Морзе 5
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1	40…1600
Количество измененных в цикле частот вращения шпинделя	2
Габаритные размеры станка, мм:
длина	3000±15
ширина	1700±15
высота	2000±10
Масса НТ-505 станка, кг, не более	4500
Высота центров над продольным суппортом, мм	60±0,37
Наибольшее установочное и рабочее поперечное перемещение ползуна продольного суппорт, мм	30±1.0
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	60±0.74
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	при n менее 1500 мин-1	0,50
Наибольшее установочное продольное перемещение продольного суппорта, мм	425
Наибольшая длина обработки одним резцом с продольного суппорта, мм	350
Наименьший диаметр обработки с продольного суппорта, мм	35
Количество подач продольного суппорта	99
Пределы величин подач продольного суппорта, мм/мин	3,5…2600
Скорость быстрых перемещений продольного суппорта, мм/мин	3000
Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм	140
Высота центров над поперечным суппортом, мм	60±0.37
Наибольшее установочное продольное перемещение поперечного суппорта, мм	400
Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм	160
Количество подач поперечного суппорта	99
Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин	3,5…2600
Стабильность останова поперечного суппорта по жесткому упору, мм	при S менее 200 мм/мин	±0.01
Скорость быстрых перемещений ползуна поперечного суппорта, мм/мин	1500
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	160
Наибольшее установочное перемещение задней бабки, мм	395
Диаметр поршня пневмоцилиндра задней бабки, мм	200
Автоматический зажим пиноли задней бабки	имеется
Род тока питающей сети	переменный трехфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380/220
Кол-во электродвигателей на станке	5, 6**
Электродвигатель главного движения:
Мощность, кВт	11
Крутящий момент, Нм	72
Синхронная частота вращения, мин-1	1500
Электродвигатели привода подач суппортов:
Крутящий момент, Нм	23
Частота вращения, мин-1	max1500
Электродвигатель насоса подачи СОЖ:
Мощность, кВт	0,15
Частота вращения, мин-1	2800
Электродвигатель насоса циркуляционной смазки:
Мощность, кВт	0,27, 0,25*
Частота вращения, мин-1	1400, 1380*
Электродвигатель транспортера для стружки:**
Мощность, кВт	0,37
Синхронная частота вращения, мин-1	1420
Суммарная мощность установленных  на станке электродвигателей, кВт	19,79
Рабочее давление в пневмосистеме,  мПа	0,35…0,4
Расход воздуха за 1 цикл, м3, не более	0,0125
Очистка воздуха от влаги	имеется