Модель: | НТ-505 |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
В настоящее время станок не поставляется , но мы попробуем подобрать для Вас аналог..
Полуавтомат токарный многорезцовый НТ-505 предназначен для высокопроизводительной получистовой и чистовой обработки многорезцовым способом валов, колец, втулок, гильз, фланцев, шестерен и прочих изделий в центрах, патроне и на оправке в условиях серийного и массового производства.Станок позволяет получать точные линейные размеры, фаски, канавки, радиусы.
Приводы подач суппортов независимые. Обработка может производиться одновременно двумя суппортами, причем продольный суппорт при отходе в исходное положение заканчивает автоматический цикл работы станка.
Принятая компоновка и расположение суппортов, работающих в благоприятных условиях «на прижим» обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станка, свободный доступ в рабочую зону, удобство и безопасность в обслуживании. Станок может встраиваться в автоматические линии. Возможно многостаночное обслуживание одним оператором 2-3 станков. Полуавтомат выпускается в климатическом исполнении УХЛ-4.
Станок оснащен электроприводом асинхронным глубокорегулируемым комплектным «Размер 2М-5-21/11». Электропривод состоит из следующих устройств:
- шкафа электропреобразователей,
- трех асинхронных электродвигателей со встроенными датчиками и вентиляторами – Р(гл.)-11квт, Р(под.)-2,5-5квт,
- щитка приборного с приборами для индикации относительных значений моментов нагрузки двигателя шпинделя и двигателей подачи, сигналов индикации внутреннего состояния электропривода. На пульте управления станком с помощью декадных переключателей задаются необходимые частоты вращения шпинделя и подачи суппортов.
При работе станка в автоматическом цикле имеется возможность автоматической смены частот вращения шпинделя и подачи суппортов.
Технические характеристики НТ-505
Технические характеристики | НТ-505 | |
---|---|---|
Класс точности «Н» по ГОСТ 8-82Е | «П» | |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм | 500 | |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм | 250 | |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм – 710 | ||
Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-85 | 2-8m | |
Высота сечения устанавливаемых резцов, мм | 25…32 | |
Расстояние от низа основания станка до оси центров, мм | 1060±1.2 | |
Конус в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 (через переходную втулку | Метр 80 АТ6 (Морзе 6АТ6) | Морзе 6 |
Конус в шпинделе задней бабки по СТСЭВ 147-75 – Морзе 5 | ||
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 | 40…1600 | |
Количество измененных в цикле частот вращения шпинделя | 2 | |
Габаритные размеры станка, мм: | ||
длина | 3000±15 | |
ширина | 1700±15 | |
высота | 2000±10 | |
Масса НТ-505 станка, кг, не более | 4500 | |
Высота центров над продольным суппортом, мм | 60±0,37 | |
Наибольшее установочное и рабочее поперечное перемещение ползуна продольного суппорт, мм | 30±1.0 | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 60±0.74 | |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | при n менее 1500 мин-1 | 0,50 |
Наибольшее установочное продольное перемещение продольного суппорта, мм | 425 | |
Наибольшая длина обработки одним резцом с продольного суппорта, мм | 350 | |
Наименьший диаметр обработки с продольного суппорта, мм | 35 | |
Количество подач продольного суппорта | 99 | |
Пределы величин подач продольного суппорта, мм/мин | 3,5…2600 | |
Скорость быстрых перемещений продольного суппорта, мм/мин | 3000 | |
Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм | 140 | |
Высота центров над поперечным суппортом, мм | 60±0.37 | |
Наибольшее установочное продольное перемещение поперечного суппорта, мм | 400 | |
Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм | 160 | |
Количество подач поперечного суппорта | 99 | |
Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин | 3,5…2600 | |
Стабильность останова поперечного суппорта по жесткому упору, мм | при S менее 200 мм/мин | ±0.01 |
Скорость быстрых перемещений ползуна поперечного суппорта, мм/мин | 1500 | |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 160 | |
Наибольшее установочное перемещение задней бабки, мм | 395 | |
Диаметр поршня пневмоцилиндра задней бабки, мм | 200 | |
Автоматический зажим пиноли задней бабки | имеется | |
Род тока питающей сети | переменный трехфазный | |
Частота тока, Гц | 50 | |
Напряжение, В | 380/220 | |
Кол-во электродвигателей на станке | 5, 6** | |
Электродвигатель главного движения: | ||
Мощность, кВт | 11 | |
Крутящий момент, Нм | 72 | |
Синхронная частота вращения, мин-1 | 1500 | |
Электродвигатели привода подач суппортов: | ||
Крутящий момент, Нм | 23 | |
Частота вращения, мин-1 | max1500 | |
Электродвигатель насоса подачи СОЖ: | ||
Мощность, кВт | 0,15 | |
Частота вращения, мин-1 | 2800 | |
Электродвигатель насоса циркуляционной смазки: | ||
Мощность, кВт | 0,27, 0,25* | |
Частота вращения, мин-1 | 1400, 1380* | |
Электродвигатель транспортера для стружки:** | ||
Мощность, кВт | 0,37 | |
Синхронная частота вращения, мин-1 | 1420 | |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 19,79 | |
Рабочее давление в пневмосистеме, мПа | 0,35…0,4 | |
Расход воздуха за 1 цикл, м3, не более | 0,0125 | |
Очистка воздуха от влаги | имеется |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!