Ручная лазерная сварка аппараты
Волоконно лазерная сварка применяется для сварки металлических конструкций из листового и профильного металла (труб).
Такая сварка отличается высоким качеством соединения различных металлов.
Скорость сварки тонколистовых металлов увеличивается в 3-5 раз по сравнению с аргоно дуговой и полуавтоматической сваркой.
Скорость сварки тонколистовых металлов увеличивается в 3-5 раз по сравнению с аргоно дуговой и полуавтоматической сваркой.
Код товара: 59833
1 121 291 p
Код товара: 50494
1 242 764 p
Код товара: 50499
1 282 010 p
Код товара: 60802
1 960 000 p
Код товара: 59432
1 401 614 p
Код товара: 59936
1 950 485 p
Код товара: 59981
1 971 603 p
Код товара: 57928
2 055 700 p
Код товара: 59979
2 083 732 p
Код товара: 59983
2 195 861 p
Код товара: 59980
2 289 302 p
Код товара: 57909
2 336 023 p
Код товара: 59938
2 429 463 p
Код товара: 59984
2 522 904 p
Ручная лазерная сварка аппараты видео
Преимущества лазерной сварки
- Идеальный сварной шов
- Высокий ресурс и отсутствие расходных материалов (кроме газа)
- Сварка без правок и дальнейшей механической обработки свраного шва
- Высокая производительность и скорость сварки
- Высокая экологическая безопасность по сравнению с традиционной сваркой
- Минимальные температурные поводки и коробление металла (в сравнении с другими методами).
- Возможность сварки двух разных материалов
Принцип работы
Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в систему фокусирующих линз и фокусируется в пучок. Дальше луч направляется на свариваемые детали, нагревает и расплавляет металл, формируя аккуратный сварной шов.
Свариваемые материалы не подвергаются чрезмерным нагревам в следствии чего не происходит их деформация и сохраняется геометрия изделия. Стоит также отметить что, даже малоопытные сварщики использующие оптоволоконные ручные лазерные аппараты показывают высокую эффективность и качество в сварке металлоконструкций, фитингов и т.д.
Лазерную сварку производят сквозным и частичным проплавлением в любом пространственном положении. Волоконная сварка проводится непрерывным излучением. При сварке изделий малых толщин от 0,05 до 1,0 мм сварка проходит с расфокусировкой лазерного луча.
Как и в традиционной сварке, в лазерной также используют присадочных материалы (проволока диаметром около 1,5 мм, лента или порошок). Присадка увеличивает сечение сварного шва. Для подачи проволоки в зону сварки используют автоподатчики с регулировкой скорости подачи. Лазерная сварка разделяется на три вида: микросварка (толщина или глубина проплавления до 100 мкм), мини-сварка (глубина проплавления от 0,1 до 1 мм), макросварка (глубина проплавления более 1 мм).
Оборудование
Лазерный сварочный аппарат состоит из следующих компонентов.
1. Лазерный источник.
Мы поставляем три бренда лазерных источников излучения: IPG, Raycus или MAX.
Важно правильно подобрать мощность лазера. Диапазон мощностей для ручной сварки составляет от 1000 до 3000 Ватт. Для комфортной сварки нержавеющей стали лучше использовать лазерный излучатель не 1500 ватт.
2. Водяной чиллер.
Для охлаждения источника излучения и лазерной головки используется водяной охладитель жидкости - чиллер. Этот аппарат сам регулирует температуру охлаждающей жидкости и отключает станок если он выходит за рамки рекомендуемых параметров.
3. Сварочная головка.
В составе сварочных аппаратов мы используем лазерные головки производства Hanwei, Qilin и WSX. Эти головки обладают дополнительными параметрами настройки, меньшими габаритами и весом, а самое главное возможностью регулировки сварного шва и отключение воблинг эффекта. Отключение воблинга позволяет производить резку тонких металлов сварочным аппаратом установив специальное сопло.
4. Контроллер управления лазерным источником.
Контроллер управления представляет собой микрокомпьютер с понятным интерфейсом на русском языке. С помощью тачскрина Вы можете настроить мощность изучения, частоту, подачу газа и другие необходимые параметры.
5. Сварочный газ Аргон.
Газ необходим не только для поддержания хорошей свариваемости материалов, но и для защиты оптического тракта от копоти и нагара.
Используйте только высокоочищенный газ для сварочных работ. Это увеличит ресурс защитных и фокусирующих линз, ресурс самого лазерного излучателя и повысит качество сварного шва.
Расходные материалы
- Защитные стекла - в зависимости от производителя лазерных головок в аппаратах используются кварцевые плоско параллельные стекла типоразмером 20х3, 30х2, 20х3мм. Срок службы зависит от многих факторов, таких как: используемый газ, давление газа, свариваемый материал, диаметр и тип сварочной проволоки.
- Сопла
- Защитный газ
- Присадочная проволока диаметром 0,8-1,6мм.