Мой город: Москва
     Пн-Пт с 9:00 до 17:30
+7 (495) 150-05-90 Отдел продаж
  8 (800) 500-63-48 Звонок по России бесплатный

Обрабатывающий центр с ЧПУ CW-1000 HECKERT


Обрабатывающий центр с ЧПУ CW-1000 HECKERT предназначен для комплексной обработки с четырех сторон призматических деталей с габаритами по граням 1000 мм при одной установке сверлильными и фрезерными операциями.

Специфическая компоновка станка и системы управления обеспечивает экономически выгодно эксплуатировать обрабатывающий центр в единичном, мелко - и средне-серийном производстве при высокой производительности и точности обработки.

В настоящее время мы распологаем ОЦ CW-1000 1986 г.в.
Центр был ревизирован на базе неработавшего металла и укомплектован ЧПУ фирмы SIEMENS.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА CW-1000 HECKERT

•арактеристика

CW-1000 HECKERT

Носитель детали (спутник)
Поверхность зажима ширина*длина (мм) 1000 х 1000
 
Крепежные пазы
Количество Т-образных пазов продольные 10
Т-образные пазы верхняя ширина, мм 18
Т-образные пазы расстояние, мм 100
Направляющий паз (мм) 18 Н7, 10 глубина
 
Максимальная нагрузка на носитель детали, кгс 2000
- при автоматической смене детали 1500
 
Наибольший допустимый опрокидывающий момент по отношению к центровым осям, Нм 2000
Высота крепежной поверхности над полом, мм 1275
Деление поворотного стола, мм 360 х 1о
Диаметр центрового отверстия, мм 32Н7
 
Автоматическая смена детали
Число смениваемых спутников 2
Максимальное время смены спутников, сек 20
Максимальные габаритные размеры детали д*ш*в, мм 1000 х 1000 х 1000
 
Диапазон перемещения
Ось Х (продольное перемещение стойки), мм 1250
Ось У (вертикальное перемещение суппорта), мм 1250
Ось Z (поперечное перемещение стойки, в том числе 170 мм пространство для смены режущих инструментов с ограничениями для пользователя), мм 790
 
Рабочее пространство
Минимальное расстояние между весом рабочего шпинделя и серединой стола, мм 290
Минимальное расстояние между осью рабочего шпинделя и верхним краем стола, мм 25
Максимальное расстояние между осью рабочего шпинделя и серединой стола (по обоим предельным направлениям), мм 625
Высота экрана рабочего пространства над верхним краем (проход при смене детали) стола, мм 1300
 
Главный шпиндель
Посадочное место для крепления инструмента шпиндельная головка 50 по стандарту ТГЛ 7836
Типоразмер крутой конус 15А 50
Диаметр передней опоры фрезерного шпинделя при диапазоне чисел оборотов
- n=20 … 2240 мин -1, мм
- n=20 … 4500 мин -1, мм

110
120
Максимальный допустимый крутящий момент, Нм 1000
Максимальный диаметр режущего инструмента, мм 270
Максимальный диаметр режущего инструмента без влияния на соседнее место в накопителе инструментов, мм 125
Максимальный диаметр резцовой фрезерной головки, мм 200
Максимальная длина вылета режущего инструмента, мм 400
Максимальная масса режущего инструмента, кг 25
Максимальный опрокидывающий момент (по месту фиксации инструмента), Нм 50
 
Накопитель режущих инструментов
Максимальное число мест хранения
- по стандарту
- по желанию заказчика

60
40
Среднее время от среза до среза, сек 12…13
 
Диапазон чисел оборотов фрезерного шпинделя
Бесступенчато регулируемо в 3-х диапазонах
- по стандарту, мин-1
- по желанию заказчика

20…2240
20…4500
 
Скорость подачи по осям Х, У, Z
Бесступенчато регулируемо, мм/мин 1…5000
Скорость быстрого хода, м/мин 15
Длительно допустимая сила подачи, Н 20000
 
Параметры точности
Погрешность позиционирования Ма по осям Х, У, Z (при использовании линейных индуктосинов), мм 0,025
Максимальный диапазон рассеивания координат Rmax по осям X, Y, Z , мм 0,01
Точность деления поворотного стола 
- спутника
- делительного стола

+/- 3" 
+/-5"
 
Основные данные по электрооборудованию
Силоточная часть электрооборудования Мощность привода главного шпинделя, кВт 17
Номинальное напряжение +10%, - 15% (В) 380 (50ГЦ)
Напряжение управления, В 24
Вспомогательное напряжение для электромагнитных клапанов гидравлической системы, В 24 - / 220
Мощность подключения к электрической сети, кВт 55
Входной ток, А 110
Предохранители во входной электрической сети, А 160 (инерционно)
Cистема ЧПУ CNC 600
Блок питания системы ЧПУ подключается к электрической сети в электрошкафе силоточной части и при выключении главного рубильника отключается от сети
Номинальное напряжение системы ЧПУ, В 220 +10%, -15% (Гц) 48…62
Мощность подключения к электрической сети, ВА 800

Форма оплаты, порядок поставки, доставка CW-1000 HECKERT, гарантийные обязательства:

  • Продажа станков CW-1000 HECKERT осуществляется на условиях 100% предоплаты при их наличии на складе и 50% предоплате при заказе станка в производство.
  • Доставка грузов весом менее 3тн. осуществляется транспортными компаниями ООО "Автотрейдинг", ООО "Желдорэкспедиция", ООО "ПЭК" и т.д.
  • Доставка грузов весом более 3тн. осуществляется транспортными автотранспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
  • Транспортные расходы по доставке товаров оплачивает Покупатель.
  • Гарантия на все товары 12 мес.
  • Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Отзывы и вопросы:

Отзывов пока нет, но ваш отзыв может быть первым.
* Ваше имя:
E-mail:
* Комментарий:
* Введите код как на картинке:


Если Вы хотите получать уведомления об ответах по вашему вопросу или отзывы, укажите свой е-майл (будет скрыт).
Каталог оборудования