Фрезерные станки с ЧПУ по металлу: классификация и конструктивные особенности

Фрезерные станки с ЧПУ активно применяются на производствах различного типа. Ими комплектуют, как узкоспециализированные мастерские, так и предприятия машиностроительной и аэрокосмической промышленности. При помощи станочного оборудования данного типа обрабатывают разнообразные металлические заготовки: штампы, пресс-формы со сложной конфигурацией, корпусные детали и так далее.

Конструктивные особенности станков

Основой конструкции является станина – сварная или литая. Станки со сварной станиной обладают более сложной конструкцией. Наибольшей популярностью пользуются агрегаты с литой станиной, поскольку она отличается высокой степенью жесткости и значительным демпфирующим потенциалом.

Еще один неотъемлемый элемент универсального фрезерного станка – направляющие скольжения. Отличаются повышенной жесткостью, но уступают по точности и скорости движения рабочих инструментов линейным аналогам, которые работают на трении качения.

Шпиндель может быть 2-х типов:

электродвигатель с ротором, на который устанавливаются рабочие приспособления. Максимальная скорость – до 100 тыс. об/мин;
механизм, связанный с мотором посредством ременной передачи или муфты. Скорость до 15 тыс. об/мин.

К важнейшим элементам фрезерного оборудования также относятся:

магазин для рабочих инструментов;
блок ЧПУ;
электропривод.

Основные технические характеристики

Выбирая фрезерный станок с ЧПУ, важно оценить следующие параметры:

размер рабочей поверхности;
предельно допустимую загрузку рабочего стола;
особенности перемещения по координатным осям;
T-образный паз: ширина, расстояние, число;
удаленность торца шпинделя от рабочей поверхности;
расстояние между осью шпинделя и вертикальной направляющей;
максимальное количество оборотов шпинделя;
мощность привода;
максимальное количество используемых инструментов;
рабочую скорость подач по осям;
предельно допустимый размер рабочих инструментов;
весогабаритные параметры агрегата.

Эксплуатация и рекомендации по обслуживанию

Во время работы на фрезерном станке его компоненты подвергаются значительным нагрузкам, потому своевременное обслуживание и профилактический ремонт приобретают особое значение.

Еще одно важное условие корректной эксплуатации станочного оборудования – правильный монтаж. Для напольных моделей готовят опорную площадку. Если вес агрегата превышает 1,5 т, устраивают железобетонное основание либо используют специальные опорные ножки.

Для станков настольного типа необходима станина – подойдет обыкновенный рабочий стол. Главное – его прочность и устойчивость. Легковесные аппараты крепят непосредственно к столешнице.

В ходе эксплуатации важно соблюдать следующие правила:

при заедании фрезы необходимо сразу же остановить агрегат, выявить причину неполадки и устранить ее. Затем запустить в холостом режиме для проверки работоспособности;
работать, используя защитные ограждения: кожух, прозрачный экран (устанавливается на коробке передач);
надежно фиксировать заготовку при помощи магнитного стола, струбцины или Т-образного паза;
менять рабочие инструменты только после полной остановки шпинделя;
регулярно проводить проверку режущих кромок фрезы для оценки степени остроты;
следить за уровнем СОЖ (если агрегат оснащен системой охлаждения).

Фрезерный станок с ЧПУ: рекомендации по выбору

Определяющие факторы выбора – технические характеристики и функциональные возможности. Оценив все необходимые параметры, вы сможете выбрать агрегат, полностью удовлетворяющий потребностям вашего производства. Для этого важно учесть: