Как выбрать лазерный станок для резки фанеры?
Есть 4 базовых параметра, по которым производится выбор лазерных станков в первую очередь. Рассмотрим их по порядку.
-
Внешний вид станка.
Это условный параметр, он естественно не подразумевает то, что нужно выбирать красивое оборудование. Имеется ввиду, что нужно сначала оценить то, что видно невооруженным глазом: жесткость конструкции, конфигурацию станка, а также остальные видимые элементы.
-
Рабочий стол.
Необходимо оценить его на функциональность, возможность установки дополнительных поворотных и фиксирующих элементов, возможность крепления заготовок для последующей гравировки (применяется для изделий с большой толщиной). Перемещение стола вверх или вниз производится на направляющих, а привод может быть как электрическим, так и механическим.
-
Мощность лазерной головки и встроенная система охлаждения.
От мощности лазерного станка зависит функционал оборудования и его производительность. Чем мощнее лазер, тем быстрее производится работа. Если мощности недостаточно, а подача производится слишком быстро, то гравировка будет плохого качества, а резка вообще не получится (заготовка не будет прорезана насквозь). От наличия и качества исполнения охлаждения лазерного оборудования зависит долговечность станка, при правильно организованной подаче охлаждающей жидкости излучение идет и резка производится, когда подача прекращается, то лазер тоже выключается, за счет чего он сохраняется в исправном состоянии.
-
Оптические компоненты.
В лазерных станках применяют линзы короткофокусного и длиннофокусного типа. Первые применяются в основном для гравировки материала заготовки, так при их использовании получается тонкий луч. Длиннофокусные линзы производят луч с увеличенной шейкой фокуса, отлично подходящий для резки заготовок, даже из толстых металлов.
Остальные характеристики лазерных станков зависят от требуемого функционала и тонкостей эксплуатации оборудования на конкретном производственном предприятии.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли315 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1250 мм
Вылет шпинделя1600 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса4600 кг

Ширина реза2000 мм
Мощность 10.00 кВт
Напряжение380В

Ширина гиба3050 мм
Масса1490 кг

Напряжение380В
Масса2400 кг

Напряжение380В
Масса10450 кг

Конус шпинделяMT3
Ход пиноли80 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Вылет шпинделя181 мм
Макс. обороты 2440
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса71 кг

Конус шпинделяMT2
Ход пиноли80 мм
Расстояние от шпинделя до основания 618 мм
Вылет шпинделя180 мм
Макс. обороты 2440
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В
Масса58 кг

Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли315 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1250 мм
Вылет шпинделя1600 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса4600 кг

Ширина реза2000 мм
Мощность 10.00 кВт
Напряжение380В

Ширина гиба3050 мм
Масса1490 кг

Напряжение380В
Масса2400 кг

Напряжение380В
Масса10450 кг

Конус шпинделяMT3
Ход пиноли80 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Вылет шпинделя181 мм
Макс. обороты 2440
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса71 кг

Конус шпинделяMT2
Ход пиноли80 мм
Расстояние от шпинделя до основания 618 мм
Вылет шпинделя180 мм
Макс. обороты 2440
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В
Масса58 кг

Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли315 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1250 мм
Вылет шпинделя1600 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса4600 кг

Ширина реза2000 мм
Мощность 10.00 кВт
Напряжение380В