| Модель: |  |
ОЦ1И32Д |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
В настоящее время станок не поставляется , но мы попробуем подобрать для Вас аналог..
Центр обрабатывающий с автоматической сменой инструмента и поворотным устройством ОЦ1И32Д предназначен для фрезерования различных поверхностей (плоских и криволинейных), растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками, фрезами в деталях из труднообрабатываемых материалов сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов.
Станки позволяют измерять и запоминать длину инструмента с точностью 0,01 мм, что обеспечивает возможность обработки поверхностей на слияние, исключает необходимость ручной настройки инструмента вне станка и упрощает подготовку программ. Измеряемые величины автоматически заносятся в память устройства ЧПУ. Устройство ЧПУ обеспечивает адаптивное управление скоростью подачи по мощности привода главного движения, а также контроль износа и поломки инструмента.
Производят операции: четырехкоординатная обработка деталей сложной формы; обработка деталей до 250х250 мм с 4-х сторон на планшайбе; обработка длинных деталей; обработка корпусных деталей; контурное фрезерование; обработка спиральных пазов и окон на цилиндрических деталях; автоматический контроль радиуса фрезы, длины инструмента и измерение обработанной детали.
Технические характеристики ОЦ1И32Д
| Технические характеристики | ОЦ1И32Д |
|---|---|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1250х400 |
Наибольшее перемещение стола относительно оси шпинделя, мм |
|
| продольное (координата X) | ±600 |
| поперечное (координата Y) | ±200 |
Наибольшая скорость перемещения стола, м/мин, не менее |
|
| в продольном направлении | 12 |
| в поперечном направлении | 12 |
| Предельные размеры устанавливаемых заготовок, мм |
|
| при закреплении на столе | 1200х400х400 |
| при закреплении в поворотном устройстве | 320х900 |
| Наибольшая масса устанавливаемых заготовок, кг |
|
| при закреплении на столе | 1000 |
| при закреплении в поворотном устройстве | 200 |
| Количество шпинделей | 2 |
| Расстояние между осями шпинделей, мм | 400±0,01 |
| Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82 | 40АТ5 |
| Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин | 20…8000 |
| Наибольшее перемещение (координата Z ), мм, не менее | 550 |
| Наибольшая скорость перемещения, м/мин, не менее | 12 |
Количество механизмов автоматической смены инструментов | 2 |
| Наибольшее количество инструментов, шт | 15х2 |
| Наибольшая масса инструмента с оправкой, кг | 10 |
| Наибольший диаметр инструмента, мм | 105 (160 при свободных соседних гнездах магазина) |
| Время автоматической смены инструмента, с | 12 |
| Точность позиционирования, мкм | 10 |
| Стабильность позиционирования, мкм | 2 |
| Точность обработки при контурном фрезеровании, мм | 0,03 |
Общая мощность всех электродвигателей, установленных на станке, кВт | 46,0 |
| Габаритные размеры, мм |
|
| длина | 3735 |
| ширина | 2560 |
| высота | 2850 |
| Масса ОЦ1И32Д , кг | 7800 |
* Станок ОЦ1И32Д - создан специально для использования в составе ГПС. Применение 2 – х шпинделей позволяет увеличить его производительность в 2 раза. В современном, быстро меняющемся мире, при необходимости быстрой корректировки и переналадки технологии обработки на новый вид изделий и при соответствующих годовых программах выпуска, многошпиндельные обрабатывающие центры становятся реальными конкурентами агрегатного оборудования. Их главное преимущество – технологическая гибкость, что приводит к резкому снижению уровня затрат при переходе на новый вид изделий.
На станках ОЦ1И32 и ОЦ1И32Д - удаление стружки полностью автоматизированное, смывом. Предусмотрена возможность автоматической смены обрабатываемых деталей. Применяемые системы ЧПУ – “ FMS – 3000”, “ Sinumerik - 802”. Используемые привода - Lense , пневматика – FESTO . Измерительная головка « Renishaw » устанавливается по требованию заказчика.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос