Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 9881
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPF-1500P
Ø обработки над станиной 460 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1800 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2010 кг
2 397 610 p
Код товара: 1343
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 1М63Н-1
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1250 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5750 кг
Код товара: 59212
В наличии 1 шт.
Токарный станок DMTG CKE6150z/1000 с ЧПУ Siemens 808D
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2200 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
3 278 113 p
Код товара: 1957
В наличии 1 шт.
Универсальный токарный станок Proma SPD-1000P
Ø обработки над станиной 358 
Ø обработки над супортом 223 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса500 кг
840 370 p
Код товара: 52543
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46150 RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1810 кг
1 359 915 p
Код товара: 50447
В наличии 4 шт.
Токарный станок DMTG CKE6150z/1000 с ЧПУ Fanuc
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2200 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
3 581 132 p
Код товара: 38303
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 125 MD/3000
Ø обработки над станиной 1250 
Ø обработки над супортом 880 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12000 кг
Код товара: 2181
Нет в наличии
Токарный обрабатывающий центр JINN FA JCL-52A
Ø обработки над станиной 510 
Ø обработки над супортом 320 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 50 
Макс. обороты 3500 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
Код товара: 1385
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 16К40-5
Ø обработки над станиной 840 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1250 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса9350 кг
Код товара: 9399
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ T55
Ø обработки над станиной 550 
Ø обработки над супортом 330 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 62 
Макс. обороты 4000 
Мощность 18.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3800 кг
Код товара: 11638
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.14/1500 с увеличенным отверстием шпинделя
Ø обработки над станиной 1020 
Ø обработки над супортом 780 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 358 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4500 кг
11 067 418 p
Код товара: 1632
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок с увеличенным шпинделем ZMM CU500MT/2000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1400 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3900 кг
2 903 870 p
Вверх