Деревянные изделия и конструкции так или иначе нуждаются в специальной обработке перед покраской. Осуществляется этот процесс при помощи токарных станков по дереву, которые позволяют получить не только идеально гладкую поверхность, но и сложные формы. Устанавливают подобные устройства и в крупных производственных цехах, и в небольших частных мастерских.
Устройство и принцип работы станка по дереву
Возможности деревообрабатывающего токарного станка определяются конструкцией, основными элементами которой являются:
- высокопрочная рама;
- бабка (передняя и задняя);
- электрический привод;
- блок, контролирующий скорость;
- фиксирующие механизмы;
- зажимные механизмы;
- подручники.
Рама выполняет роль каркаса станка, поэтому она изготавливается из высокопрочных материалов и может иметь любое устройство. Передняя бабка представляет собой подвижную деталь, которая удерживает деревянную заготовку в необходимом положении. Задняя бабка является съемным элементом конструкции и обеспечивает прочную фиксацию обрабатываемой болванки.
Электрический привод отвечает за асинхронное вращение, а скоростной блок позволяет выбрать оптимальное количество оборотов в минуту, обычно этот показатель варьируется от 2000 до 5000. Фиксирующие и зажимные механизмы обеспечивают комфорт при выполнении работы и исключают возможность падения болванки или изменения ее положения. Подручник используется при обрезке и декорировании деревянных заготовок.
Виды станков по дереву
Деревообрабатывающие токарные станки подразделяются на три вида, их различия заключаются в назначении и функционале:
- промышленные – к таковым относится токарно-фрезерный копировальный станок по дереву КТФ-7, отличается большими размерами, устанавливается на крупных предприятиях, заводах, фабриках;
- полупрофессиональные – к примеру, токарный станок по дереву Корвет-74, имеет более скромные размеры и вес, поэтому используется на небольших производствах, вырабатывающих продукцию в малых объемах;
- бытовые – к таковым относится токарный станок по дереву Proma DSO-1000, является наиболее компактными и применяется в домашних условиях.
Промышленные модели отличаются наибольшей производительностью, их преимущества заключаются в следующем:
- высокой скорости работы;
- производительности;
- функциональности;
- надежности.
Масса таких устройств может достигать нескольких тонн, а минимальная мощность составляет 1 кВт. Полупрофессиональные модели имеют меньший вес, обычно этот показатель варьируется от 35 до 100 кг, а мощность не превышает 1 кВт.
Токарные станки бытового типа используются в тех случаях, когда за один раз планируется обрабатывать не более двух деталей. Их максимальный вес составляет 40 кг, а мощность – 0,5 кВт. Такие агрегаты имеют достаточно скромный набор функций и, как следствие, меньшую производительность и возможности. Делятся они на несколько типов:
- фрезерные – задействуют, в основном, при растачивании пазов;
- винтовые – позволяют наносить резьбу и придавать деталям конусообразную форму;
- копировально-фрезерные – применяются для изготовления деталей необычных форм, для работы с ними используют специальные трафареты;
- рейсмусовые – выполняют обстругивание досок.
Кроме этих моделей, выпускаются станки с ЧПУ. Они представляют собой полностью автоматизированные агрегаты, способные работать самостоятельно, без участия мастера, по заранее выбранной программе. Используются такие устройства в крупных цехах, где производство поставлено на поток.
