Сверлильный станок на магнитной основе

Традиционные сверлильные станки по праву считаются универсальным оборудованием. Но там, где приходится работать с деталями значительной толщины, на высоте, на вертикальных плоскостях или под наклоном, эти агрегаты бессильны. В таком случае специалисты рекомендуют использовать сверлильные станки на магните.

Они обладают скромными весогабаритными параметрами и обширным функционалом, отличаются портативностью и мобильностью, благодаря чему обрели широкий спрос в различных сферах народного хозяйства.

Характеристики

Главная особенность таких станков заключается в наличии магнитной подушки в основании стойки. Она необходима для надежной фиксации агрегата на различных металлических поверхностях. Зачастую мощность магнита не превышает 26 кН. Если рабочая поверхность не устойчива и не обладает достаточной плоскостностью, станок крепится при помощи цепных или вакуумных фиксаторов.

На современном целевом рынке доступны модели с мощностью электропривода от 0,6 до 3 кВт. В среднем частота вращения вала составляет 1100 об/мин. Это значение является оптимальным, поскольку при повышении оборотистости сложно обеспечить качественное охлаждение оборудования. Единственное исключение – японские агрегаты, которые работают с коническими сверлами из твердосплавной стали.

Модели магнитных сверлильных станков, которые относятся к средней ценовой категории, комплектуют электромоторами с частотой 250–600 об/мин. Они отлично справляются со сверловкой отверстий сечением до 18-38 мм. Специальная система охлаждения исключает вероятность перегрева оборудования, что позволяет продлить его рабочий ресурс. Потому автоматической системой подачи СОЖ оснащаются практически все модели станочного оборудования на магнитной основе.

Защита агрегатов от повреждения и дополнительная безопасность оператора обеспечиваются благодаря реализации предохранительных механизмов (зачастую их роль выполняют проскальзывающие муфты, монтируемые на редукторе). Если рабочий инструмент застревает во время металлообработки, передача крутящего момента сразу же прекращается.

Разновидности станочного оборудования

По типу привода магнитные сверлильные станки делят на:

• электрические;
• гидравлические;
• пневматические.

Электрическое станочное оборудование получило наибольшее распространение. Его используют для выполнения широкого спектра технологических операций при условии свободного доступа к электросети и отсутствия взрывоопасной среды. Сегодня наиболее востребованы портативные модели весом до 16 кг с электродвигателем мощностью от 0,75 до 1,4 кВт.

В гидравлических агрегатах основное движение осуществляется за счет гидромотора (запускается благодаря давлению специального масла). Для производства таких установок используются сплавы, обладающие антикоррозийными свойствами, потому они отлично подходят даже для работы под водой.

В пневматических аппаратах рабочий инструмент движется благодаря энергии сжатого воздуха. Это оптимальное решение для выполнения металлообработки в местах, где недоступно подключение к электросети и предъявляются высокие требования к безопасности. Комплектующие таких станков изготавливают из особых сплавов, которые исключают вероятность образования искры. Использование этих установок максимально безопасно.

Применение магнитных сверлильных станков

Специальная магнитная подушка обеспечивает надежную фиксацию агрегата на различных металлических поверхностях. Это позволяет работать на неустойчивых обрабатываемых поверхностях, на крупногабаритных металлоконструкциях, в труднодоступных местах и на высоте.

Такие аппараты незаменимы в различных отраслях промышленности, при строительстве мостов, плотин и прочих высотных металлоконструкций. С их помощью можно выполнять не только сверловку отверстий разного диаметра, но и другие операции по металлообработке:

• фрезеровку;
• формирование внутренней резьбы;
• развертку;
• зенковку.

Рабочий инструмент и дополнительную оснастку выбирают, исходя из особенностей предстоящих задач и специфики обрабатываемых поверхностей:

• обработку деталей небольшой толщины, сверловку отверстий до 32 мм выполняют, используя корончатую фрезу или спиральное сверло;
• отверстия до 150 мм в деталях со значительной толщиной формируют при помощи корончатых сверл или фрез, обладающих усиленной конструкцией.

Правильно подобрав сверлильное станочное оборудование, вы сможете удовлетворить производственные потребности своего предприятия, обеспечить стабильность рабочих процессов и надолго забыть о капитальном ремонте агрегатов. В нашем онлайн-магазине представлен широкий ассортимент магнитных сверлильных станков от ведущих производителей отрасли. Здесь вы наверняка найдете модели, подходящие и по техническим характеристикам, и по цене.