Автоматический станок лазерной резки труб BODOR T230-1000W MAX

Специализорованная установка лазерной резки труб BODOR T230-1000W MAX предназначена для вырезки отверстий различных форм в ней. Станок предназначен для резки трубы различного сечения (круглые, квадратные, прямоугольные и т.д.)., а также позволяет осуществлять гравировку металла.

В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение генерируемое источником фирмы Max Photonics или IPG со сроком службы до 100 000 часов. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по волоконному кабелю.

Преимущества покупки BODOR

• Цельнолитая чугунная станина
• Оперативная сервисная поддержка BODOR в России 24/7
• Большой штат сертифицированных инженеров в России
• Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO)
• Комплектующие от ведущих мировых производителей Yaskawa, OMRON, HIWIN, MAXPHOTONICS, IPG
• Программное обеспечение от компании R&D (Швейцария)
• Общепризнанный мировой бренд BODOR

Лазерные станки для резки металла BODOR обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией с низким потреблением энергии (например, по сравнению с CO2 станками со схожей мощностью излучения).

Низкое энергопотребление и высокая энергоэффективность достигаются за счет использования волоконного лазера в качестве источника излучения. Кроме высокого в своем классе КПД, лазер подобного типа обладает рядом преимуществ.

Особенности оптоволоконного лазера

• в 3 раза быстрее по сравнению с другими машинами лазерной резки. Оси оборудованы серво двигателями и драйверами, что помогает достичь скорости 120 м/мин.
• оптоволоконный лазер является «зеленой» технологией, т.е. сохраняет до 50% электроэнергии;
• нет потребности смешивания лазерных газов;
• нет потребности в оптических расходниках;
• нет потребности в таких компонентах, как траектория луча, направляющее зеркало, кварцевая трубка, центробежный вентилятор и т.д.;
• экономия стоимости каждой детали на 50% с эффективностью работы 24 часа в сутки;
• предотвращает производственные дефекты путем автоматизации;
• расширенные возможности резки отражающих материалов, таких как алюминий, железо, латунь и т.д., получая при этом отличное качество реза и поверхности;
• высокопрочная конструкция оборудована широко известным в мире оборудованием, которое позволяет работать непрерывно даже при высоких нагрузках;
• основными принципами производства являются дизайн, высокий уровень технологий и качество.

Режущая голова: BODOR GENIUS с автофокусом

Преимущества автофокуса:

• Применим к различным фокусным расстояниям, которые находятся под контролем системы управления станком.
• Фокусирующая точка автоматически регулируется в процессе работы, чтобы добиться наилучшего эффекта резки металлических листов различной толщины.
• Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Не нужно настраивать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
• Электрический привод автоматически настраивает наиболее подходящие координационные центры в рабочем процессе, что значительно улучшает скорость резания.
• Лазерная голова получает из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе.
• Встроенные каналы с двойным контуром охлаждения обеспечивают постоянную температуру коллимационных и фокусирующих компонентов, позволяя избежать перегрева линз и продлить срок службы линз.

Параметры режущей головки:

• мощность источника: 0 – 6000 Вт
• фокусное расстояние collimating lens: 100 мм
• фокусное расстояние focus lens: 125 мм/150 мм/200 мм
• диаметр линзы: D30 мм (0-3 kw), D37 мм (0-4kw)
• вертикальный диапазон регулировки автофокуса: +10 мм – 15 мм
• горизонтальный диапазон автофокуса: ±1.5 мм
• максимальное давление сжатого воздуха: 25 бар
• вес: 4.2 кг

Механическая часть

• Сервоприводы и контроллеры приводов Yaskawa - Япония
• Линейные направляющие, каретки HIWIN, PMI
• Автоматическая система смазки
• Рейка-шестерня - YYC

Система охлаждения лазера - автоматический Чиллер (водяной):

Все станки комплектуются чиллером фирмы S&A необходимым для охлаждения лазерного источника и головки. Модель чиллера подбирается в зависимости от мощности лазерного излучателя. Охлаждающая система работает в автоматическом режиме регулируя температуру жидкости в необходимом интервале.

Лазерный излучатель MAXPHOTONICS или IPG:

Резонатор Maxphotonics – это 2 года гарантии, сервисная служба в России, наличие склада подменных источников. Система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности. Срок службы диодов – 100 000 часов.

Резонатор IPG – это 2 года гарантии, производство и сервисная служба в России. Система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности. Срок службы диодов – 100 000 часов.

Отличительные особенности станков BODOR

• Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкий портал позволяет станку работать быстрее; идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудованию более высокую точность резки. Оборудование обладает удобным интерфейсом, стабильной производительностью, отличным качеством, высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения по сравнению с остальными производителями.
• Шариковый механизм облегчения подачи подачи. Продвижение заготовки по роликовому столу уменьшает силу трения между частями и рабочим столом, что делает погрузку и выгрузку более удобными.
• Новое поколение модулей безопасного следования. Режущая головка сохраняет постоянное расстояние относительно заготовки в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при столкновении с преградой. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
• Интеллектуальная защита хода. Автоматически контролируют рабочий диапазон поперечных балок и режущих деталей, сохраняя работу в пределах диапазона обработки. Двойная защита значительно улучшают оборудование и личную безопасность.
• Интеллектуальная система сигнализации. Все сигналы идут на интерфейс через центр управления, когда появляются ошибки при работе оборудования.
• Система автоматической смазки. Система автоматической смазки предоставляет смазку регулярно в определённом количестве для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функции аварийного сигнала тревоги и уровня жидкости. Система значительно повышает точность резания и эффективно продлевает срок службы направляющих.
• Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа. Предоставляет возможность отслеживания давления газов в режиме реального времени.
• WIFI дистанционная интеллектуальная помощь. Отзыв в режиме реального времени по всему миру. Предоставляют анализ неисправностей в реальном времени.