Плоскошлифовальный станок: функционал и конструктивные особенности

Плоскошлифовальные станки предназначены для высококачественной чистовой и финишной обработки металлических изделий с использованием алмазных или абразивных кругов. В нашем интернет-магазине «РуСтан» вы сможете найти широкий ассортимент плоскошлифовальной техники от ведущих российских и зарубежных производителей.

Общие сведения

С внедрением плоскошлифовального оборудования стало возможным осуществление высокоточности при шлифовке плоских металлических поверхностей. Такой метод обработки позволяет достичь 9–10 класса чистоты поверхности, что соответствует шероховатости в диапазоне 0,63–0,16 мкм по стандарту ГОСТ 2789-73.

Использование дополнительных оснасток значительно увеличивает функциональные возможности станков, что позволяет обрабатывать фасонные поверхности и конусообразные элементы.

Плоскошлифовальная техника представлена разнообразными моделями, что позволяет обрабатывать заготовки с различными конфигурациями:

• Станки с горизонтальным шпинделем, суппортом и рабочим столом прямоугольной формы — это оптимальный выбор для шлифовки периферией абразивного круга. Они отлично подходят для обработки торцов в пределах, заданных кожухом установки. Оборудование данного типа пользуется высоким спросом в инструментальных цехах;
• Универсальные агрегаты, оснащенные прямоугольной рабочей поверхностью и двумя шпинделями. Высокую производительность обеспечивают мощные электромоторы, а также значительная жесткость конструкции и внушительные размеры рабочих дисков. Однако стоит учитывать, что точность не является сильной стороной универсальных станков.

По уровню автоматизации выделяют:

• Полуавтоматические установки, требующие постоянной регулировки рабочих процессов;
• Неавтоматизированные станки.

Методы шлифовки

Использование плоскошлифовального оборудования позволяет осуществлять металлообработку двумя методами — шлифовка торцом и шлифовка периферией шлифовального круга.

При шлифовке торцом можно достигать высокой производительности. Однако из-за небольшой дуги контакта между заготовкой и станком в зоне воздействия быстро поднимается температура, что существенно снижает точность обработки. Кроме того, возникают сложности с отводом стружки.

Технологии металлообработки:

• Многопроходная шлифовка, при которой деталь многократно проходит под кругом со скоростью не превышающей 45 м/мин, что позволяет постепенно снимать припуск;
• Однопроходная обработка, применимая для станков с круглыми рабочими столами. Припуск снимается за один проход на всю глубину. Для высокоточной обработки больших объектов в серийном производстве лучше выбирать аппараты с тремя головками;
• Двусторонняя шлифовка, в результате которой деталь обрабатывается с обоих торцов в несколько проходов.

Обработка периферией характеризуется минимальным тепловыделением, низким усилием резки, хотя по производительности значительно уступает торцевой обработке. Методы шлифования включают:

• Глубинная шлифовка — при каждом проходе снимается значительный припуск, а скорость подачи в продольном направлении минимальна;
• Не прерывная поперечная подача — обеспечивает качественную обработку масштабных объектов, с высоким уровнем точности;
• Врезная непрерывная подача — используется для шлифовки изделий с буртами и деталей, у которых высота превышает ширину. Отличается отсутствием поперечной подачи, низкой точностью и неравномерным изнашиванием.

Особенности конструкции

Конструкция плоскошлифовального станка включает литую раму, закрепленную на тумбе, образуя прочный монолит со станиной. В центре рамы установлен проем с вертикальными направляющими, по которым перемещается каретка, оснащенная системой полозьев для перемещения шлифовальной бабки — как вручную, так и с использованием гидравлики.

Кинематические цепи, состоящие из винтов, гаек и направляющих, обеспечивают бесперебойную подачу оборудования. Движение шлифовальной бабки и каретки осуществляется с помощью специального автоматического устройства, расположенного на передней стенке станины. Подобное приспособление, установленное сзади, ускоряет движение в вертикальном направлении.

Безопасность работы с такими станками обеспечивается благодаря:

• блокирующим механизмам;
• устройству отскока при поломке шлифовальной бабки;
• оградительным блокам.

Рейтинг популярных моделей от компании «РуСтан»

Мы предлагаем плоскошлифовальные технологии от ведущих зарубежных и отечественных брендов:

• JET (Швейцария)

Станки этой марки активно используются на предприятиях различных секторов промышленности. К числу популярных моделей относятся: JPSG-0618H, JPSG-1020AH, JPSG-1224AH, JPSG-1224TD и другие.

• DMTG (Китай) 

Наибольшее признание получили модели - M3063AHD и M7130.

• PROMA (Чехия) 

Наибольшее количество запросов приходятся на плоскошлифовальные станки PROMA PBP-250 и PBP-300A, среди дорогих моделей выделяются - PROMA PBP-200A и PROMA PBP-400A.

• Плоскошлифовальные станки (Белоруссия) 
• Плоскошлифовальные станки российского производства представлены сериями ЛШ и ЗЛ