Школьный токарный станок для металлообработки
Школьные токарные станки – габаритное станочное оборудование, которое используют для выполнения основных токарных операций с целью проведения политехнического обучения. Применяются в школах и средних специальных учебных заведениях, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса. Для оснастки передвижных авторемонтных мастерских гражданского и военного назначения используют малогабаритные модели.
Учебное оборудование: основные требования
Главные преимущества школьных станков – простая конструкция, широкие возможности для выполнения различных токарных работ, практичность и неприхотливость в обслуживании. При этом есть ряд требований к монтажу и непосредственной эксплуатации агрегатов, которые необходимо учитывать. Специалисты рекомендуют выбирать учебные станки, исходя из следующих параметров:
- производительность агрегата. По этому показателю школьные станки значительно уступают аналогам промышленного назначения, поскольку они не предусмотрены для серийного выпуска деталей;
- предельно допустимые размеры заготовок. В основном это небольшие детали с относительно простой конфигурацией;
- низкая точность токарных работ. Из-за ручного управления агрегата добиться высокого качества работ довольно сложно;
- простота обслуживания. Ремонт и профилактические работы проводят своими силами, без применения специального оборудования.
Для безопасной работы школьные станки оснащают компонентами, которые исключают вероятность возникновения ситуаций, опасных для жизни оператора и окружающих: прозрачные защитные панели, приспособления для принудительного отключения станка при сбоях в работе и так далее.
Особенности конструкции школьного токарного станка
Токарное оборудование, которое используют в учебных целях, различают по техническим характеристикам, по типу исполнения и установки (напольные, настольные). При этом оно имеет унифицированную конструкцию.
Станина, выполненная из листового металла или чугуна, предназначена для установки основных рабочих блоков:
- передняя и задняя бабка;
- суппорт;
- резцедержатель.
Конструктив такого станка не предусматривает наличие:
- коробки скоростей. Число оборотов изменяется в ручном режиме. Использование шестеренчатой коробки ведет к усложнению конструкции, потому для изменения скорости предусмотрен ременной привод;
- сложно устроенной головки шпинделя. Она лишь фиксирует деталь (без возможности изменения положения продольной оси) и передает крутящий момент;
- специальной выемки на станине, которая позволяет обрабатывать габаритные заготовки;
- автоподачи СОЖ. Зачастую охлаждающая жидкость подается вручную, редко – при помощи встроенной системы.
Основные технические и эксплуатационные параметры
Перед покупкой школьного токарного оборудования важно определиться с особенностями предстоящих задач и внимательно изучить технические характеристики агрегатов:
- удаленность центров от станины;
- расстояние от плоскости станины до оси вращения шпиндельной головки.
Исходя из этих параметров, определяют максимальный диаметр обрабатываемой детали. Длина заготовки напрямую зависит от удаленности задней и передней бабок, а также от возможности смещения первой.
Кроме того, нужно оценить:
- максимальное число оборотов шпинделя;
- номинальную мощность электромотора;
- особенности продольного и поперечного хода блока подачи режущего инструмента;
- возможности передвижения пиноли задней бабки;
- диаметр отверстия шпинделя для установки прутка;
- разновидность, параметры вытачиваемой резьбы;
- весогабаритные характеристики агрегата.
Стабильная и безопасная работа учебного станочного оборудования обеспечивается при соблюдении следующих правил:
- корректная установка;
- заземление всех электрических элементов;
- достаточный уровень освещения на рабочем месте;
- работа с применением индивидуальных средств защиты;
- четкое знание функциональных особенностей станка и правил техники безопасности;
- соблюдение рекомендаций производителя относительно планового ремонта и техобслуживания агрегата.
Школьные токарные станки – относительно недорогое оборудование, предназначенное для металлообработки. Обладает простой и надежной конструкцией. Допускает некоторую модернизацию.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Размер заготовки380x350
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса850 кг
Ширина реза2500 мм
Мощность 37.00 кВт
Напряжение380В
Масса28000 кг
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 550 мм
Вылет шпинделя240 мм
Макс. обороты 3000
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В
Масса170 кг

Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 4600
Напряжение220В
Масса28 кг

Ø обработки над супортом 190
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 32
Макс. обороты 1250
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса770 кг
РМЦ700
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В
Масса10500 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли85 мм
Расстояние от шпинделя до основания 681 мм
Вылет шпинделя164 мм
Макс. обороты 3000
Мощность 0.85 кВт
Напряжение380В
Масса96 кг

Ширина реза1250 мм
Напряжение380В
Масса561 кг

Ø обработки над супортом 490
РМЦ5000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1250
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В
Масса9350 кг


Размер заготовки380x350
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса850 кг
Ширина реза2500 мм
Мощность 37.00 кВт
Напряжение380В
Масса28000 кг
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 550 мм
Вылет шпинделя240 мм
Макс. обороты 3000
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В
Масса170 кг

Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 4600
Напряжение220В
Масса28 кг

Ø обработки над супортом 190
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 32
Макс. обороты 1250
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса770 кг
РМЦ700
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В
Масса10500 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли85 мм
Расстояние от шпинделя до основания 681 мм
Вылет шпинделя164 мм
Макс. обороты 3000
Мощность 0.85 кВт
Напряжение380В
Масса96 кг

Ширина реза1250 мм
Напряжение380В
Масса561 кг

Ø обработки над супортом 490
РМЦ5000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1250
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В
Масса9350 кг


Размер заготовки380x350
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса850 кг
Ширина реза2500 мм
Мощность 37.00 кВт
Напряжение380В
Масса28000 кг
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 550 мм
Вылет шпинделя240 мм
Макс. обороты 3000
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В
Масса170 кг