Пресс гидравлический листогибочный ПЛГ-300.32

Модели листогибов нового поколения серии ПЛГ оснащены современным и мощным гидравлическим оборудованием и используются в различных областях машиностроения, где производится гибка листового металлопроката.

Конструкция рамы – сварная, с термическим отпуском. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой.

Прессы состоят из станины, ползуна, стола, передней поддержки листа, заднего упора, главных цилиндров, защитного ограждения рабочей зоны, гибочного инструмента (универсальный пуансон и многоручьевая матрица), гидропривода, шкафа электрооборудования, пульта управления и передвижной педали управления.

Все модели листогибочных гидравлических прессов по заказу клиентов могут быть оснащены различными системами числового программного управления (ЧПУ). Листогибочный пресс с ЧПУ позволяет осуществить гибку, которая на обычном листогибе занимает очень большой промежуток времени или еѐ невозможно выполнить совсем. Систем ЧПУ для листогибочных прессов в настоящее время очень много от различных производителей, начиная от самых простых, управляющих только двумя осями Х и Y вплоть до систем, управляющих 9-ю осями пресса и позволяющих оператору вносить поправки в работу непосредственно во время процесса гибки.

На фото приведены панели управления различных систем ЧПУ, от самых простых до моделей с 2D и 3D визуализацией на экране.

Наиболее популярны листогибы с ЧПУ, управляющими 3-мя осями:Y1- Y2-оси ползуна и Х-ось заднего упора. Гиб металла на листогибочном прессе с ЧПУ намного точнее и при этом занимает намного меньше времени, так как система ЧПУ позволяет избежать таких ошибок как недогиб или перегиб изделия, автоматически переставляет задние упоры на требуемые параметры по высоте, глубине и ширине. Система ЧПУ на листогибочном прессе отслеживает и управляет движением ползуна - по двум осям, движением задних упоров - по шести осям (при оснащении листогибочного пресса соответствующим задним упором), а так же работой системы бомбирования (системы компенсации прогиба стола) - оси листогибочного пресса приведены на рисунке.

Базовая комплектация с Е21+

1. Система ЧПУ по оси Y (точность позиционирования 0,01 - 0,02 мм);
2. Система ЧПУ по оси X (точность позиционирования 0,1 - 0,4 мм) с возможностью программной компенсации люфта.

Поддержание двухскоростного режима позиционирования оси Х, при наличии частотного преобразователя (опция). Позволяет понизить скорость привода при подходе к заданной точке, повышая точность позиционирования с 0,1 - 0,4 мм до 0,05-0,1 мм.

Описание контроллера

• Цветной ЖК дисплей (4 дюйма) с пленочной клавиатурой;
• Управление позиционированием пуансона в толчковом, ручном и автоматическом режиме, ось Y (без возможности задания угла гиба, положение оси оператор подбирает самостоятельно);
• Управление позиционированием заднего упора в толчковом, ручном и автоматическом режиме, ось Х;
• Функция отвода упора во время гиба;
• Простая калибровка осей X, Y;
• 90 программ по 17 шагов;
• Сохранение настроек в случае отключения питания;
• Задний упор с ручной регулировкой по осям Z1 - Z2 и R;
• Стандартный гибочный инструмент (многоручьевая цельная на всю длину матрица и сегментный пуансон);
• Подсветка рабочей зоны;
• Выносная педаль управления.

Дополнительное оборудование (за отдельную плату)

Установка системы ЧПУ ES10:

Современная система ЧПУ устанавливается на гидравлический гибочный пресс с автоматическим управлением осями «Y», «X» и «R» имеющие механический привод на все оси. Простой в использовании и интуитивно понятный интерфейс на русском языке, цветной сенсорный дисплей 10 дюймов. Система имеет следующие особенности:

• Управление осями «Y», «X» и «R» производится сервоприводами с высокой точностью и скоростью (ось «R» опция).
• Режим задания угла гиба или высоты отпускания пуансона.
• Два режима управления задним упором (абсолютное / с учетом радиуса гибки).
• Функция отвода упора во время гиба с возможностью установки задержки отвода упора и расстояния отвода для каждого шага программы.
• Функция гибки больших радиусов и короба.
• Автоматическая настройка усилия гибки (опция).
• Автоматическая система бомбирования (опция).
• Выбор полки упорного пальца, если на пальце имеется несколько точек опоры.
• Возможность проверки состояния входов и выходов контроллера для легкой диагностики оборудования.
• Порты ввода-вывода могут быть распределены по назначению.
• Оси «Y» и «X» могут перемещаться как по заданию, программе, так и в ручном режиме, есть возможность настройки скорости перемещения осей.
• Три режима работы (толчковый, одиночный, непрерывный), для работы по программе (толчковый, одиночный).
• Программирование инструмента: матрицы – 40 ед., пуансоны – 30 ед.
• Программирование программ: 100 программ по 25 шагов.
• Сохранение в реальном времени параметров, позиции и программы на случай отключения электропитания.

Установка системы ЧПУ DA-52S:

Одна из самых известных и распространенных систем ЧПУ. Устанавливается на гидравлический гибочный пресс с автоматическим управлением осями «Y1», «Y2», «X» и «R»

• 7″ VGA цветной TFT дисплей с клавишами навигации.
• Управление осями «X» и «R» производится сервоприводами с высокой точностью и скоростью (ось «R» опция). Управление осями «Y1», «Y2» гидравлическое с помощью пропорциональных клапанов.
• Автоматическая компенсация прогиба стола (бомбирование).
• Автоматическая настройка усилия гибки.
• Автоматическая настройка угла гибки.
• Библиотека: инструмента и материала
• USB порт, поддерживает подключение периферийных устройств
• выносная педаль управления

Таблица расчета параметров гибки 420 Н/мм2
S (мм)	4	5	6	8	10	12	16	20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250	V
	3.0	3.5	4.0	5.5	6.5	8.0	10.5	13.0	16.5	21.0	26.0	32.5	41.0	52.0	65.0	81.5	104.0	130.0	163.0	B
	0,5	0,7	0,8	1,0	1,3	1,5	2,0	2,5	3,2	4,4	5,0	6,5	8,0	10,0	12,0	15,0	20,0	25,0	37,0	Ri
0.6	6	5	3	2																F тонн/метр
0.8	12	9	7	5	4
1.0		15	11	8	6	5
1.2			18	12	9	7	5
1.5				21	15	12	8	6
2.0					30	23	16	12	9
2.5						39	27	20	14	11
3.0							43	31	23	16	12
4.0								60	44	32	23	18
5.0									76	54	39	29	22
6.0										85	62	45	33	25
8.0											121	88	70	46	32
10.0												151	109	79	58	44
12.0													173	124	91	66	50
15.0		INOX - нержавеющая сталь R = 700 Н/мм2 Тонн х 1.7 AL - алюминий R = 200 Н/мм2 Тонн х 0.5 (R = предел прочности)												213	155	113	81	62
20.0															302	220	158	115	89
25.0																378	269	197	144