Универсально-фрезерный станок STALEX MUF50 DRO

STALEX MUF50 — универсально-фрезерный станок по металлу, предназначенный для выполнения широкого спектра фрезерных, сверлильных и расточных операций. Модель позволяет обрабатывать заготовки из чугуна, стали, цветных металлов и пластмасс, поддающихся обработке резанием.

Станок оснащён вертикальным и горизонтальным шпинделями с конусом ISO40, что позволяет использовать дисковые, цилиндрические, фасонные, модульные, торцевые, червячные и другие типы фрез. Оборудование применяется для обработки плоскостей, канавок, зубчатых колёс, растачивания отверстий и изготовления деталей различной конфигурации.

Рабочий стол размером 1000×240 мм рассчитан на нагрузку до 100 кг. Перемещения по осям X/Y/Z составляют 580×180×320 мм. Автоматическая подача по осям X и Y облегчает выполнение фрезерных операций и повышает удобство работы при обработке деталей.

Вертикальный шпиндель имеет 8 скоростей вращения в диапазоне 115–1750 об/мин, горизонтальный — 9 скоростей в диапазоне 60–1350 об/мин. Фрезерная головка наклоняется вправо и влево на ±45°. Станок оснащён устройством цифровой индикации по трём осям, системой подачи СОЖ и лампой местного освещения. Быстрая переналадка инструмента и простота обслуживания делают модель подходящей для единичного и мелкосерийного производства.

Преимущества

• Универсально-фрезерный станок для обработки стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.
• Возможность вертикального и горизонтального фрезерования.
• Применение дисковых, цилиндрических, фасонных, модульных, торцевых и червячных фрез.
• Вертикальный и горизонтальный шпиндели с конусом ISO40.
• 8 скоростей вертикального шпинделя — 115–1750 об/мин.
• 9 скоростей горизонтального шпинделя — 60–1350 об/мин.
• Наклон фрезерной головки на ±45°.
• Усиленные упорные подшипники шпинделя.
• Зубчатый привод вертикального шпинделя через редуктор.
• Рабочий стол размером 1000×240 мм.
• Максимальная нагрузка на стол — 100 кг.
• Перемещения по осям X/Y/Z — 580×180×320 мм.
• Автоматическая подача по осям X/Y.
• Максимальный диаметр сверления — 30 мм.
• Максимальный диаметр торцевого фрезерования — 100 мм.
• Максимальный диаметр концевой фрезы — 25 мм.
• Устройство цифровой индикации по трём осям.
• Встроенная система подачи СОЖ.
• Лампа местного освещения LED.
• Электрокомпоненты Siemens.
• Изготовлен в соответствии со стандартом CE.

Особенности конструкции

Область применения

• Вертикальное и горизонтальное фрезерование металлических заготовок.
• Обработка плоских поверхностей, пазов и канавок.
• Фрезерование зубчатых колёс.
• Обработка деталей дисковыми, цилиндрическими, фасонными и торцевыми фрезами.
• Сверление и растачивание отверстий.
• Обработка заготовок из стали, чугуна и цветных металлов.
• Обработка пластмасс, поддающихся резанию.
• Изготовление деталей в инструментальных и ремонтных мастерских.
• Единичное и мелкосерийное производство.

Комплектация

• Сверлильный патрон Ø16 мм
• Устройство цифровой индикации по трём осям
• Оправка сверлильного патрона
• Цанговый патрон с набором цанг 4–16 мм
• Зажимная тяга — 2 шт.
• Оправка для горизонтального фрезерования
• Устройство подвода СОЖ
• Тиски фрезерные с шириной губок 160 мм
• Масляный поддон
• Автоподача по осям X/Y
• Лампа местного освещения LED
• Инструмент для обслуживания