Лазерная сварка

Купить лазерную сварку вы можете в нашем интернет магазине. В каталоге представлены десятки моделей с различными функциями.

Преимущества

• Высокая точность: Лазерное излучение можно фокусировать в точку, что позволяет точно контролировать процесс сварки.
• Минимальная деформация: Тепло вносится локально, в малых объемах, что минимизирует тепловое воздействие на материал.
• Скорость процесса: Лазерная сварка происходит значительно быстрее, чем традиционные методы сварки.
• Возможность контролировать глубину проникновения сварного шва.
• способность сваривать как однородные, так и разнородные материалы
• Возможность автоматизации: Процесс легко интегрируется в производственные линии с полной автоматизацией.

Область применения

Лазерная сварка широко применяется в различных отраслях:
- Сварка деталей кузова, рам, трубопроводов.
- Аэрокосмическая промышленность: Производство и ремонт деталей самолётов и ракет.
- Производство электроники: Сварка мелких компонентов, таких как провода и микросхемы.
- Производство аккумуляторов: Сварка контактов LiIon аккумуляторов.
- Медицинское оборудование: Сварка хирургических инструментов и имплантатов.
- Ювелирная промышленность: Точная сварка драгоценных металлов без повреждения деликатных элементов.

Материалы, подходящие для лазерной сварки

Лазерная сварка позволяет работать с разнообразными материалами, включая металлы и некоторые неметаллические материалы. Ниже приведен список эффективно свариваемых материалов с использованием лазерной технологии.

Металлы

• Углеродистая сталь: Идеальна для лазерной сварки, особенно с низким содержанием углерода.
• Нержавеющая сталь: Широко используется благодаря своей коррозийной стойкости и прочности.
• Алюминий: Хотя алюминий сложнее сваривать из-за его высокой теплопроводности, современные лазеры справляются с этой задачей.
• Медь: Требует особого подхода из-за высокой отражательной способности и теплопроводности.
• Титан: Превосходно подходит для лазерной сварки, используется в аэрокосмической и медицинской промышленности.

Также можно производить сварку слоев различного металла например: титана, меди и нержавеющей стали.

Неметаллы

• Керамика: Особенно алюминиевая оксидная керамика и циркониевая керамика, которые применяются в электронике и оптике.
• Термопласты: Некоторые аморфные и полукристаллические термопласты также могут быть сварены лазером.

Принцип работы

Принцип работы лазерной сварки основан на использовании лазерного луча, который фокусируется на маленькой по площади области металла. Лазерное излучение имеет высокую мощность, чтобы мгновенно расплавить металл, и при смешивании расплавленных краев двух соединяемых деталей формируется сварной шов. Также лазерная сварка может выполняться с добавлением присадочного материала. Лазерные источники лучи могут быть как твердотельными, так и газовыми CO2.

Свойства и основные характеристики лазерного луча

Лазерный луч — это не просто свет, а очень организованный и управляемый поток световых волн. Его уникальные свойства делают лазер незаменимым инструментом в науке, медицине и технике.

Основные характеристики лазерного луча:
- Когерентность: Волны света в лазерном луче движутся синхронно, что позволяет лучу оставаться фокусированным на большие расстояния и создавать точные и чистые срезы или соединения.
- Монохроматичность: Лазер излучает свет почти одной и той же длины волны, что позволяет использовать его для очень точной работы, например, в медицинских операциях или при чтении информации с компакт-дисков.
- Направленность: Лазерный луч может быть очень узким и направленным, позволяя свету достигать цели на больших расстояниях без значительной потери энергии и интенсивности.
- Высокая интенсивность: Лазеры могут концентрировать очень большие мощности в маленькие области. Это делает их идеальными для резки твердых материалов, сварки и даже удаления татуировок.
- Управляемость: С помощью различных оптических устройств, таких как зеркала и линзы, можно изменять направление, форму и интенсивность лазерного луча для различных нужд.

Эти свойства лазера делают его мощным инструментом, который можно адаптировать для разнообразных задач, от промышленной обработки материалов до точечных медицинских процедур.

Виды лазерной сварки

• Волоконная лазерная сварка (Fiber Laser Welding): Использует волоконно-оптический лазер, который обеспечивает высокую точность и контролируемость процесса сварки.
• CO2 лазерная сварка: Применяется для сварки толстых металлических листов.
• Nd:YAG лазерная сварка: применяются лазеры на основе неодима, которые используется для прецизионной сварки мелких деталей.

Устройство

• Лазерная головка: Ключевой элемент, который фокусирует лазерный луч и направляет его на материал.
• Чиллер: Система охлаждения, необходимая для управления температурой лазерного оборудования и предотвращения перегрева.
• Контроллер: Устройство для настройки параметров сварки, таких как мощность лазера, скорость подачи и фокусировка луча.
• Лазерный источник: Генерирует лазерное излучение, которое является основой для сварки.

Обслуживание

Обслуживание лазерных сварочных аппаратов включает регулярную проверку и чистку оптических компонентов, поддержание системы охлаждения, а также обновление программного обеспечения контроллеров для оптимизации рабочих процессов.

Недостатки

• Высокая стоимость: Оборудование для лазерной сварки может быть дорогостоящим, как в приобретении, так и в обслуживании.
• Техническая сложность: Необходимы высокие технические знания для эффективной эксплуатации и технического обслуживания.
• Ограничения по материалам: Не все материалы можно эффективно сваривать лазером, особенно касается отражающих и теплоемких металлов.

Заключение

Лазерная сварка металлов - это современная технология, которая предлагает прецизионное и качественное соединение деталей с минимальным воздействием на материал. Несмотря на недостатки, такие как высокая стоимость и технические сложности, преимущества делают её незаменимым инструментом во многих отраслях промышленности.