Лентопилочные станки по металлу: классификация, особенности, область применения
На современном рынке станочного оборудования представлен большой выбор агрегатов для работы по металлу. Среди них особое место занимают ленточнопильные станки.
Благодаря обширному модельному ряду и отличным эксплуатационным параметрам оборудование данного типа обеспечивает высокое качество резки металлических заготовок, что заметно упрощает их дальнейшую обработку.
Виды станков
Существует несколько классификаций ленточнопильных агрегатов. В основу одной из них легли конструктивные особенности оборудования. Соответственно, выделяют:
- Консольные аппараты. В процессе резки консоль, закрепленная на шарнире, двигается вверх и вниз, одновременно перемещаясь по кругу. Такие агрегаты незаменимыдля резки прокатных и фасонных изделий, труб и так далее. Доступны, как поворотные, так и неповоротные модификации устройств.
- Вертикальные ручные. Заготовка подается в ручном режиме. Рабочий узел - стационарная пильная рама. Модели с подвижной рамой позволяют выполнять резку габаритных заготовок (в различных направлениях). Установки данного типа могут комплектоваться блоками ЧПУ.
- Одностоечные. Горизонтальная пильная рама перемещается по стойке. Для выполнения комплексной, наклонной обработки необходимо использовать вращающийся стол. Портальные модели комплектуются, как стационарным рабочим столом, так и подвижной пильной рамой.
- Поворотные горизонтальные. Позволяют выполнять резку под наклоном (по отношению к оси заготовки). Если используется пильная рама, угол наклона можно выбирать по 2-м осям относительно детали. В таком случае часто используют схемы с поворотным столом.
По уровню автоматизации аппараты данного типа делят на:
Характеристики и устройство
Назначение ленточнопильных станков заключается в прямой и фигурной резке заготовок, выполненных из цветных и черных металлов. Рабочий инструмент - ленточная пила (представляет собой замкнутую стальную полосу, оснащенную твердосплавными, алмазными, биметаллическими или углеродистыми зубьями). Она удерживается при помощи 2-3 шкивов и беспрерывно движется по контуру, не меняя направление, что позволяет быстро распиливать металл.
Усилие шкивам сообщает электромотор. Производительность и эффективность установки во многом определяется мощностными характеристиками двигателя, потому их нужно обязательно учитывать при выборе станочного оборудования.
Несмотря на обширную представленность ленточнопильных станков, основу конструкции любого агрегата этого типа составляют:
- корпус
- привод
- рабочий узел
- системы загрузки и подачи деталей
- устройства для управления механизмами агрегата
Эксплуатационные преимущества
Ручные аппараты выгодно отличаются приемлемой ценой, практичностью и неприхотливостью в обслуживании. К тому же, на них можно выполнять наклонную резку. Среди прочих преимуществ – простота эксплуатации и компактные габариты. Они занимают минимум свободного пространства и не загромождают мастерскую, что позволяет использовать несколько агрегатов в небольшом помещении. Пила всегда движется в сторону обрабатываемого изделия, потому его выброс в сторону оператора исключен. Высокий уровень безопасности и эргономики – достоинства, которыми обладают ленточнопильные установки, как для домашнего, так и для промышленного использования. Высокая производительность и качество реза, минимальная погрешность, оптимизация расхода металла за счет уменьшения толщины пропила, резка заготовок различной формы и типа, возможность резать пакетами, малошумная работа – основные аргументы в пользу выбора ленточнопильных станков для крупных производств.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Макс. обороты 1000
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса141 кг

Длина стола1020 мм
Ширина стола406 мм
Мощность 6.40 кВт
Напряжение380В
Масса4000 кг

Ширина гиба2550 мм
Мощность 0.37 кВт
Напряжение380В
Масса250 кг

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2380 кг
Ø обработки над супортом 120
РМЦ550
Ø отверстия шпинделя 26
Макс. обороты 2000
Мощность 1.90 кВт
Напряжение220В
Масса236 кг
Ø обработки над супортом 230
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 52
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2100 кг

Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса2850 кг

Длина стола500 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса5000 кг

Макс. обороты 1000
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса141 кг

Длина стола1020 мм
Ширина стола406 мм
Мощность 6.40 кВт
Напряжение380В
Масса4000 кг

Ширина гиба2550 мм
Мощность 0.37 кВт
Напряжение380В
Масса250 кг

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2380 кг
Ø обработки над супортом 120
РМЦ550
Ø отверстия шпинделя 26
Макс. обороты 2000
Мощность 1.90 кВт
Напряжение220В
Масса236 кг
Ø обработки над супортом 230
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 52
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2100 кг

Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса2850 кг

Длина стола500 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса5000 кг

Макс. обороты 1000
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса141 кг

Длина стола1020 мм
Ширина стола406 мм
Мощность 6.40 кВт
Напряжение380В
Масса4000 кг