Лентопилочные станки по металлу: классификация, особенности, область применения
На современном рынке станочного оборудования представлен большой выбор агрегатов для работы по металлу. Среди них особое место занимают ленточнопильные станки.
Благодаря обширному модельному ряду и отличным эксплуатационным параметрам оборудование данного типа обеспечивает высокое качество резки металлических заготовок, что заметно упрощает их дальнейшую обработку.
Виды станков
Существует несколько классификаций ленточнопильных агрегатов. В основу одной из них легли конструктивные особенности оборудования. Соответственно, выделяют:
- Консольные аппараты. В процессе резки консоль, закрепленная на шарнире, двигается вверх и вниз, одновременно перемещаясь по кругу. Такие агрегаты незаменимыдля резки прокатных и фасонных изделий, труб и так далее. Доступны, как поворотные, так и неповоротные модификации устройств.
- Вертикальные ручные. Заготовка подается в ручном режиме. Рабочий узел - стационарная пильная рама. Модели с подвижной рамой позволяют выполнять резку габаритных заготовок (в различных направлениях). Установки данного типа могут комплектоваться блоками ЧПУ.
- Одностоечные. Горизонтальная пильная рама перемещается по стойке. Для выполнения комплексной, наклонной обработки необходимо использовать вращающийся стол. Портальные модели комплектуются, как стационарным рабочим столом, так и подвижной пильной рамой.
- Поворотные горизонтальные. Позволяют выполнять резку под наклоном (по отношению к оси заготовки). Если используется пильная рама, угол наклона можно выбирать по 2-м осям относительно детали. В таком случае часто используют схемы с поворотным столом.
По уровню автоматизации аппараты данного типа делят на:
Характеристики и устройство
Назначение ленточнопильных станков заключается в прямой и фигурной резке заготовок, выполненных из цветных и черных металлов. Рабочий инструмент - ленточная пила (представляет собой замкнутую стальную полосу, оснащенную твердосплавными, алмазными, биметаллическими или углеродистыми зубьями). Она удерживается при помощи 2-3 шкивов и беспрерывно движется по контуру, не меняя направление, что позволяет быстро распиливать металл.
Усилие шкивам сообщает электромотор. Производительность и эффективность установки во многом определяется мощностными характеристиками двигателя, потому их нужно обязательно учитывать при выборе станочного оборудования.
Несмотря на обширную представленность ленточнопильных станков, основу конструкции любого агрегата этого типа составляют:
- корпус
- привод
- рабочий узел
- системы загрузки и подачи деталей
- устройства для управления механизмами агрегата
Эксплуатационные преимущества
Ручные аппараты выгодно отличаются приемлемой ценой, практичностью и неприхотливостью в обслуживании. К тому же, на них можно выполнять наклонную резку. Среди прочих преимуществ – простота эксплуатации и компактные габариты. Они занимают минимум свободного пространства и не загромождают мастерскую, что позволяет использовать несколько агрегатов в небольшом помещении. Пила всегда движется в сторону обрабатываемого изделия, потому его выброс в сторону оператора исключен. Высокий уровень безопасности и эргономики – достоинства, которыми обладают ленточнопильные установки, как для домашнего, так и для промышленного использования. Высокая производительность и качество реза, минимальная погрешность, оптимизация расхода металла за счет уменьшения толщины пропила, резка заготовок различной формы и типа, возможность резать пакетами, малошумная работа – основные аргументы в пользу выбора ленточнопильных станков для крупных производств.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары
Номинальное усилие, кН1250 кН
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса6700 кг

Размер заготовки85х105
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.00 кВт
Напряжение220В
Масса19 кг

Ширина реза3200 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса5700 кг
Ø обработки над супортом 710
РМЦ5000
Ø отверстия шпинделя 100
Макс. обороты 1000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса5500 кг
Размер заготовки300x490
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60
Мощность 2.20 кВт
Масса805 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли75 мм
Расстояние от шпинделя до основания 590 мм
Вылет шпинделя180 мм
Макс. обороты 2150
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса61 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 103
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3700 кг

Ширина реза6000 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В

Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли315 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1220 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса3100 кг
Номинальное усилие, кН1250 кН
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса6700 кг

Размер заготовки85х105
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.00 кВт
Напряжение220В
Масса19 кг

Ширина реза3200 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса5700 кг
Ø обработки над супортом 710
РМЦ5000
Ø отверстия шпинделя 100
Макс. обороты 1000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса5500 кг
Размер заготовки300x490
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60
Мощность 2.20 кВт
Масса805 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли75 мм
Расстояние от шпинделя до основания 590 мм
Вылет шпинделя180 мм
Макс. обороты 2150
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса61 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 103
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3700 кг

Ширина реза6000 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В

Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли315 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1220 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса3100 кг
Номинальное усилие, кН1250 кН
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса6700 кг

Размер заготовки85х105
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.00 кВт
Напряжение220В
Масса19 кг

Ширина реза3200 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса5700 кг