Вертикально-сверлильные станки по металлу

Принцип работы и конструкция

Вертикально-сверлильный станок сочетает два основных движения: вращение режущего инструмента и его осевую подачу. В качестве инструмента применяются сверла, зенкеры, развертки и метчики. В зависимости от конструкции крутящий момент передается на шпиндель ременной передачей либо через зубчатый редуктор.

Ременной привод чаще применяется на универсальных станках для периодических и ремонтных работ. Редукторные сверлильные станки рассчитаны на более интенсивную эксплуатацию и позволяют сохранять высокий крутящий момент на низких оборотах, что особенно важно при сверлении отверстий большого диаметра.

Рабочий стол у большинства вертикально-сверлильных станков регулируется по высоте относительно шпинделя, а на многих моделях может поворачиваться вокруг колонны и наклоняться. Т-образные пазы используются для установки машинных тисков, кондукторов, прихватов и другой технологической оснастки.

Современные модели могут оснащаться реверсом шпинделя, бесступенчатой или электронной регулировкой частоты вращения, системой подачи СОЖ, цифровой индикацией и другими функциями. Реверс особенно полезен при нарезании резьбы метчиком, а электронная регулировка оборотов позволяет быстрее подобрать режим обработки без перестановки ремней или переключения механической коробки скоростей.

Виды вертикально-сверлильных станков

Помимо мощности, диаметра сверления и размеров станка, оборудование различается конструкцией привода и способом выполнения технологических операций.

• Редукторные сверлильные станки — передача вращения осуществляется через зубчатую коробку скоростей. Такие модели обладают высоким крутящим моментом и подходят для регулярной производственной эксплуатации.
• Сверлильные станки с автоподачей — оснащаются механической или автоматической подачей пиноли шпинделя. Автоподача обеспечивает равномерную скорость врезания инструмента и особенно удобна при серийной обработке и сверлении глубоких отверстий.
• Сверлильно-резьбонарезные станки — предназначены не только для сверления, зенкерования и развертывания отверстий, но и для нарезания внутренней резьбы машинными метчиками. Такие модели обычно имеют реверс шпинделя и режимы, адаптированные для резьбонарезания.

Где применяются вертикально-сверлильные станки

• Машиностроение — серийное сверление, зенкерование и развертывание отверстий во фланцах, плитах, корпусах и других деталях.
• Ремонтные и инструментальные цеха — сверление деталей, восстановление отверстий, высверливание поврежденного крепежа и нарезание резьбы.
• Производство металлоконструкций — обработка пластин, кронштейнов, закладных деталей и элементов металлических каркасов.
• Мелкосерийное производство — выполнение повторяющихся сверлильных операций с использованием кондукторов, тисков и другой оснастки.
• Учебные мастерские — обучение сверлению, зенкерованию, развертыванию и другим базовым операциям металлообработки.

Как выбрать вертикально-сверлильный станок

• Максимальный диаметр сверления по стали — один из основных параметров производительности. Для компактных моделей он может составлять 16–25 мм, для промышленных станков — 32, 40, 50 мм и более.
• Вылет шпинделя — расстояние от оси шпинделя до колонны. От этого параметра зависит максимальная ширина детали, которую можно установить относительно центра отверстия.
• Ход пиноли шпинделя — определяет максимальную глубину обработки за один рабочий ход без перестановки стола или заготовки.
• Конус шпинделя — МК2, МК3, МК4 или МК5. От размера конуса зависит совместимость со сверлильными патронами, оправками и другой инструментальной оснасткой.
• Тип привода — ременной привод подходит для универсальных работ и умеренной загрузки, а редукторный предпочтителен при интенсивной эксплуатации и работе инструментом большого диаметра.
• Автоматическая подача — полезна при серийном производстве и обработке глубоких отверстий. Она обеспечивает постоянную скорость подачи, снижает нагрузку на оператора и помогает получать повторяемый результат.
• Реверс шпинделя — необходим прежде всего для удобного машинного нарезания резьбы и может использоваться при выполнении некоторых специальных операций.
• Регулировка частоты вращения — может быть ступенчатой, ременной, редукторной или электронной. Бесступенчатая электронная регулировка позволяет оперативно изменять обороты под диаметр сверла, материал заготовки и выполняемую операцию.

При выборе станка под конкретную деталь учитывайте не только максимальный диаметр сверления, но и вылет шпинделя, расстояние от шпинделя до рабочего стола и основания, размеры самого стола и допустимую массу заготовки. Заготовка вместе с тисками или другой оснасткой должна свободно размещаться в рабочей зоне станка.

Купить вертикально-сверлильный станок

В каталоге представлены вертикально-сверлильные станки STALEX, JET, Proma, Optimum, Metal Master, REALREZ, а также оборудование российских и белорусских производителей, включая современные аналоги станков 2Н125, 2Н135, 2С132 и других распространенных моделей.

Можно подобрать компактный станок для ремонтной мастерской или мощное промышленное оборудование с редуктором, автоподачей, реверсом шпинделя, электронной регулировкой оборотов и функцией нарезания резьбы. Тяжелое оборудование доступно в лизинг. Отгружаем станки со склада в Москве, организуем доставку по России, помогаем подобрать оснастку и дополнительное оборудование. Телефон для консультации: 8 (495) 150-05-90.