Тиски для фрезерных станков
Тиски для фрезерного станка применяют для жесткой фиксации деталей при обработке плоскостей, пазов, уступов и контуров. Модель подбирают по ширине губок, раскрытию, усилию зажима, точности рабочих поверхностей и способу крепления к столу.
Ход губок75 мм
Масса9 кг
Ход губок150 мм
Масса39 кг
Ход губок65 мм
Масса7 кг
Ход губок180 мм
Масса23 кг
Ход губок100 мм
Масса17 кг
Ход губок125 мм
Масса43 кг
Ход губок100 мм
Масса16 кг
Ход губок125 мм
Масса38 кг
Ход губок210 мм
Масса54 кг
Ход губок200 мм
Масса45 кг
Ход губок80 мм
Масса19 кг
Ход губок360 мм
Масса84 кг
Ход губок200 мм
Масса36 кг
Ход губок100 мм
Ход губок160 мм
Масса52 кг
Ход губок100 мм
Масса11 кг
Ход губок266 мм
Масса47 кг
Масса29 кг
Ход губок95 мм
Ход губок80 мм
Ход губок100 мм
Масса10 кг
Ход губок100 мм
Ход губок250 мм
Масса51 кг
Ход губок320 мм
Масса92 кг
Ход губок200 мм
Масса23 кг
Ход губок130 мм
Масса17 кг
Ход губок320 мм
Масса55 кг
Ход губок250 мм
Масса33 кг
Жесткость зажимной системы при фрезеровании
Во время обработки фреза создает переменные боковые и вертикальные нагрузки. Если корпус оснастки или крепление заготовки недостаточно жесткие, возможно появление вибраций, смещение детали и ухудшение качества обработанной поверхности.
Устойчивость зависит не только от массы тисков. Значение имеют конструкция корпуса, площадь основания, состояние направляющих, способ крепления к столу и положение заготовки относительно губок. Чем меньше нежелательных зазоров и вылет детали, тем устойчивее вся технологическая система.
Положение заготовки после затягивания
При приложении зажимного усилия подвижная губка может стремиться приподнять деталь над базовой поверхностью. Для точной обработки важно, чтобы конструкция ограничивала такой подъем и сохраняла прижим заготовки к параллельным подкладкам или другой опорной поверхности.
Перед началом работы необходимо проверить прилегание детали к базе. Заготовка не должна качаться, опираться на стружку или удерживаться только верхней частью губок. Рабочие поверхности и направляющие следует очищать перед каждой новой установкой.
Размер губок и рабочее раскрытие
Ширину губок выбирают по типичным габаритам деталей. Большая площадь контакта удобна при закреплении широких заготовок, но увеличивает размеры и массу оснастки. Компактная модель оставляет больше свободного пространства на столе, однако должна обеспечивать достаточную устойчивость детали.
При сравнении моделей учитывайте:
- ширину и высоту губок;
- максимальное раскрытие;
- длину и ширину основания;
- общую высоту корпуса;
- массу оснастки;
- максимальное или рекомендуемое усилие зажима;
- возможность установки сменных и мягких губок.
Раскрытие должно соответствовать размеру заготовки с учетом параллельных подкладок и дополнительных элементов базирования. Постоянная работа при предельном выдвижении подвижной части может быть нежелательна, если такое положение снижает жесткость конструкции.
Крепление к рабочему столу
Основание должно соответствовать размерам стола и расположению Т-образных пазов. До заказа следует проверить расстояние между точками крепления, размеры применяемых болтов и сухарей, а также допустимую нагрузку на рабочий стол станка.
При установке необходимо выверить положение неподвижной губки относительно выбранной оси перемещения. Способ проверки и допустимое отклонение зависят от выполняемой операции и требований к детали.
Выбор конструкции под технологическую задачу
Для универсальной обработки подходят модели с неподвижным основанием. Если заготовку требуется разворачивать относительно вертикальной оси, можно рассмотреть тиски с поворотным основанием. Следует учитывать, что дополнительное основание увеличивает общую высоту оснастки.
Для чистовых работ с повышенными требованиями к геометрии применяются прецизионные тиски. Их выбирают по паспортным значениям параллельности, перпендикулярности и повторяемости установки.
На участках с частой сменой деталей могут использоваться модели с гидравлическим усилением. Такой механизм помогает сократить продолжительность зажима и получать стабильное прижимное усилие при повторяющихся операциях.
Базирование деталей сложной формы
Для прямоугольных заготовок обычно применяют плоские губки и параллельные подкладки. Круглые, тонкостенные или фасонные детали могут потребовать специальных накладок, призм, упоров или мягких губок, обработанных под конкретный профиль.
Зажимное усилие должно быть достаточным для противодействия нагрузкам резания, но не вызывать деформацию детали. Это особенно важно при работе с тонкими стенками, цветными металлами и поверхностями, которые нельзя повредить.
Данные для подбора модели
Для подбора сообщите специалисту марку станка, размеры рабочего стола, параметры Т-образных пазов, габариты заготовок и характер обработки. Дополнительно желательно указать требования к точности, предполагаемые режимы резания и необходимость поворотного или усиленного зажима.
Другие способы закрепления деталей представлены в разделе станочных тисков. Доставка выбранной оснастки осуществляется по России.


