Аппараты ручной лазерной сварки
Волоконные лазерные сварочные аппараты это специальное оборудование предназначенное для ручной сварки металлических деталей и конструкций сложной формы в труднодоступных местах. Такие устройства способны работать в непрерывном, импульсном или точечном режиме, когда оператор вручную корректирует направление и продолжительность сварки. По сравнению с традиционной технологией TIG или MIG, волоконно лазерная сварка отличается более высокой производительностью, так как скорость работы увеличивается в 3–5 раз.
Код товара: 60918
900 288 p
Код товара: 50499
1 200 384 p
Код товара: 60802
1 900 608 p
Код товара: 59833
1 200 384 p
Код товара: 50494
1 235 395 p
Код товара: 59432
1 500 480 p
Код товара: 59938
1 900 608 p
Код товара: 59981
2 110 675 p
Код товара: 57928
2 200 704 p
Код товара: 59979
2 230 714 p
Код товара: 59983
2 350 752 p
Код товара: 59980
2 450 784 p
Код товара: 57909
2 500 800 p
Код товара: 59984
2 700 864 p
Аппараты ручной лазерной сварки видео
Преимущества лазерной сварки перед традиционными методами
1. Высокая скорость сварки, особенно при работе с тонколистовыми материалами.
2. Беспрецедентная точность и способность обработки деталей сложных форм без деформации.
3. Минимальное термическое воздействие на околошовную зону снижает риск появления внутренних напряжений и искажений структуры.
4. Возможность соединения разнородных металлов и сплавов, которые сложно или невозможно обработать традиционными методами.
5. В большинстве случаев отсутствие необходимости в присадочных материалах, что снижает цену, упрощает работу.
6. Возможность автоматизации процесса и интеграции в производственные линии с высокой степенью контроля качества.
Эти и другие особенности делают волоконно-лазерную технологию незаменимой в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, приборостроение, автомобилестроение, производство электроники и медицинского оборудования.
Технические характеристики и параметры
При выборе устройства для лазерной сварки важно учитывать ряд характеристик, от которых зависят его возможности и эффективность:
• Мощность излучения определяет глубину проплавления и скорость обработки.
• Длина волны влияет на эффективность поглощения энергии различными материалами.
• Качество пучка и возможности фокусировки определяют концентрацию энергии в зоне соединения.
• Режимы лазера (непрерывный, импульсный или квазинепрерывный) позволяют оптимизировать процедуру для различных материалов и толщин.
• Механизм подачи особого газа обеспечивает защиту сварочной ванны от окисления и формирование качественного шва.
• Система охлаждения необходима для стабильной работы источника и оптических элементов.
• Возможности автоматизации и интеграции сварки с системами ЧПУ способствуют повышению производительности и точности работ.
Оптимальный выбор этих параметров позволяет достичь высокого качества соединений и максимальной эффективности технологических процессов.
Область применения
Благодаря универсальности и эффективности, лазерная сварка востребована в различных секторах промышленности:
1. Автомобилестроение: соединение кузовных панелей, элементов трансмиссии, двигателя.
2. Аэрокосмическая промышленность: сварка тонкостенных конструкций из высокопрочных сплавов.
3. Электроника и приборостроение: микросварка компонентов, герметизация корпусов устройств.
4. Медицинская промышленность: производство имплантатов, хирургических инструментов и оборудования, требующего биосовместимости, стерильности.
5. Энергетика: изготовление элементов солнечных батарей, топливных ячеек и аккумуляторов.
6. Ювелирное производство: создание сложных и тонких изделий из драгоценных металлов с минимальными потерями.
В каждой из этих областей ЛСА обеспечивают уникальные преимущества, недостижимые при использовании традиционных методов соединения металлов.
Найдено товаров : 25