| Модель: |  |
KHL 630 D |
| Изготовитель: |  |
Китай |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров серии KHL-D заложены новейшие технологии OKK (Япония), которые позволяют добиться высокой точности, высокой скорости обработки, жесткости конструкции. Горизонтальные ОЦ широко используется в производстве пресс-форм, военной, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за один установ обрабатывать деталь с четырёх сторон.
Основные операции:
- фрезерование;
- растачивание;
- сверление;
- рассверливание;
- зенкование;
- нарезание резьб.
| Конструктивные особенности | |
|---|---|
 | Станина Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности. Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом. |
 | Направляющие По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции. Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку. Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание. |
 | Система ЧПУ Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильных, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. |
 | Шарико-винтовая пара На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45 м/мин, сокращая время обработки. Шариковый винт имеет функцию самосмазывания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание. |
 | Инструментальный магазин На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов. |
 | Система смены паллет На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью. Многоканальное подключение APC (8, 10 подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии. |
 | Шпиндель Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000 об/мин, Опционально 12000 об/мин. Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка. Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры. По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через зубчатую передачу. |
Технические характеристики KHL 630 D | |
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Размер рабочего стола, мм | 630 х 630 |
| Кол-во паллет, шт | 2 |
| Индексация стола, град | 1° х 360 |
| Время индексации стола, сек | 1,7 |
| Время смены паллет, сек | 12 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 1300 |
| Перемещение по Х, мм | 1050 |
| Перемещение по Y, мм | 900 |
| Перемещение по Z, мм | 900 |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм | 80 - 980 |
| Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм | 200 - 1100 |
| Конус шпинделя | ВТ 50 |
| Максимальная скорость шпинделя, об/мин | 8000 (опция: 12 000, 6000) |
| Мощность шпинделя, кВт | 18,5/22 (опция: 25 / 30, ZF- 22 / 26) |
| Быстрые подачи по осям X / Y / Z, м/мин | 45 (опция 54) |
| Кол-во инструмента, шт | 40 (опция 60 / 80 / 120 / 160) |
| Максимальная длина инструмента, мм | 500 |
| Максимальный вес инструмента, кг | 25 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 115 / 270 |
| Время смены инструмента, сек | 2 / 4,2 |
| Точность позиционирования, мм | 0,018 |
| Повторяемость, мм | 0,007 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 3500 |
| Ширина, мм | 5500 |
| Масса KHL 630 D , кг | 18000 |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ Fanuc 31 MB;
- Система смены паллет;
- 2-х ступенчатая коробка скоростей;
- ШВП с внутренним охлаждением;
- Автоматическая смена инструмента 40 поз.;
- 2 шнека для удаления стружки из зоны обработки;
- Автоматическая система смазки;
- Жесткое нарезание резьбы;
- Теплообменник электрошкафа;
- Полное ограждение;
- Блок для охлаждения жидкости;
- RS-232;
- Лампа-индикатор состояния;
- Лампа освещения;
- Инструментальный набор;
- Опоры;
- Документация на русском языке.
Дополнительная комплектация
- Индексация стола 0,001 °;
- Оптические линейки (3 оси HEIDENHAIN);
- Увеличение мощности шпинделя до 25 / 30 кВт;
- Изменение размеров Т-образного паза;
- Подача СОЖ через шпиндель, 2 Мпа;
- Подача СОЖ через шпиндель, 7 Мпа;
- Высокоскоростной шпиндель 35 - 12 000 об/мин;
- Шнековый стружкоуборочный конвейер с тележкой;
- Система охлаждения с увеличенным давлением;
- Магазин инструмента на 60 позиций;
- Магазин инструмента на 80 позиций;
- Магазин инструмента на 120 позиций;
- Магазин инструмента на 160 позиций;
- Система измерения длины инструмента Metrol + G31-G37;
- Система измерения заготовки Renishaw;
- Система измерения износа инструмента;
- Функция контроля стойкости инструмента;
- Повторный запуск станка при износе инструмента;
- Уловитель масленого тумана (Корея YHB);
- Сепаратор;
- Водяной пистолет;
- Воздушный пистолет;
- Кондиционер электрошкафа;
- Автоматическая дверь;
- Увеличение объема памяти программ;
- СЕ комплектация;
- Конус шпинделя САТ;
- Редуктор.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос