Сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25

Сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25 предназначен для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров с разных сторон без переустановок по заданной программе. На станке можно производить получистовое и чистовое фрезерование плоскостей, пазов и криволинейных поверхностей фрезами различных типов, а также растачивание, сверление, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы метчиками в деталях из чугуна, стали, цветных металлов и пластмасс.

Особенности конструкции

• станок оснащен крестовым поворотным столом и лобовой бесконсольной шпиндельной головкой;
• инструментальный магазин установлен на самостоятельной опоре возле станка, что повышает устойчивость к вибрации станка и сводит к минимуму изменение параметров точности при смене инструмента;
• в качестве привода главного движения использован электродвигатель с широким диапазоном регулирования, что сокращает длину кинематических цепей и улучшает эксплуатационные качества станка;
• устройство для контроля угла поворота шпинделя позволяет автоматически устанавливать ориентированный по углу инструмент;
• привод ходовых винтов непосредственно от серводвигателей обеспечивает высокую точность перемещений и гибкость в управлении подачами;
• на станке применены замкнутые роликовые направляющие качения типа танкеток и беззазорные передачи "винт-гайка качения", что повышает долговечность станка, плавность перемещения рабочих органов и КПД их приводов;
• новейшая цифровая технология приводов подачи обеспечивает исключительный уровень чистоты обработки поверхности и, в сочетании с оптическими линейками (по всем осям) позволяет практически исключить влияние термической нестабильности шариковых винтовых пар, повышая, таким образом, точность обработки;
• станок укомплектован системой ЧПУ «SINUMERIC-840D», привод – «Simodrive611D» фирмы «SIЕMENS».

Стандартный комплект поставки

• комплект ключей и принадлежностей;
• комплект вспомогательного инструмента;
• защита зоны резания;
• запасные части;
• документация.

Дополнительная оснастка

• наладка под конкретную деталь заказчика, включающая установочное приспособление, режущий инструмент, программное обеспечение;
• транспортер для отвода стружки;
• тара для стружки;
• устройство для размерной настройки инструмента.