В чем особенность эксплуатации станков разного типа для лазерной резки?
Управление процессами и режимами работы станка по лазерной обработке производится при помощи современных программных продуктов, применение которых полностью исключает участие оператора в непосредственной резке или гравировке материала. Автоматизация рабочих процессов исключает возможность совершения ошибки, а также позволяет достичь отличных показателей точности.
В лазерных станках газового типа в качестве рабочего тела используется газ или смесь газов. При начале работы газ подается через специальную оснастку (трубку) непосредственно в рабочую зону лазерного луча, в котором происходит активация атомов газа, перевод и в активное энергетическое состояние. Газовые лазерные станки отличаются хорошей эффективностью (КПД) и простотой в управлении.
В станках твердотопливного типа в конструкции обязательно предусмотрен компонент – лампа накачки, которая отвечает за концентрацию необходимого количества света на обрабатываемой поверхности заготовки. Особенностью такого оборудования заключается в возможности работы в двух режимах: импульсном и постоянном.
Газодинамические станки для резки схожи с газовыми лазерными станками, отличаясь от них необходимостью нагрева рабочего газа до определенной температуры. Данный тип устройств редко используется ввиду высокой цены на него.
Все типы лазерных станков имеют в своем составе системы излучения и его последующего преобразования: излучателя света с включенной в него системой зеркал резонатора, а также полностью автоматизированной системой управления технологических процессов, происходящих внутри оборудования.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Размер заготовки500х310
Угол поворота рамы °-60 / -45 / 90 / 45 / 60
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса1200 кг

Ø обработки над супортом 420
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3900 кг

Напряжение380В
Масса7050 кг

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 0.40 кВт
Напряжение380В
Масса1450 кг

Ширина реза3150 мм
Мощность 37.00 кВт
Напряжение380В
Масса16000 кг

Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53
Мощность 3.00 кВт
Напряжение220В
Масса80 кг

Ширина стола400 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3575 кг

Ширина реза2500 мм
Масса80 кг
Ширина стола500 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса6100 кг

Конус шпинделяMT4
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли120 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1180 мм
Вылет шпинделя254 мм
Макс. обороты 1810
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса132 кг

Размер заготовки500х310
Угол поворота рамы °-60 / -45 / 90 / 45 / 60
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса1200 кг

Ø обработки над супортом 420
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3900 кг

Напряжение380В
Масса7050 кг

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 0.40 кВт
Напряжение380В
Масса1450 кг

Ширина реза3150 мм
Мощность 37.00 кВт
Напряжение380В
Масса16000 кг

Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53
Мощность 3.00 кВт
Напряжение220В
Масса80 кг

Ширина стола400 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3575 кг

Ширина реза2500 мм
Масса80 кг
Ширина стола500 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса6100 кг

Конус шпинделяMT4
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли120 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1180 мм
Вылет шпинделя254 мм
Макс. обороты 1810
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса132 кг

Размер заготовки500х310
Угол поворота рамы °-60 / -45 / 90 / 45 / 60
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса1200 кг

Ø обработки над супортом 420
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3900 кг

Напряжение380В
Масса7050 кг