Плоскошлифовальный станок: функционал и конструктивные особенности
Назначение плоскошлифовального оборудования заключается в чистовой и финишной обработке поверхностей металлических изделий при помощи алмазного или абразивного круга. В ассортименте компании «РуСтан» предоставлен большой выбор плоскошлифовальной техники известных российских и зарубежных производителей.
Общие сведения
С применением плоскошлифовального оборудования стало возможным проведение высокоточной шлифовки плоских металлических поверхностей. В результате такой обработки обеспечивается 9–10 класс чистоты поверхности, что эквивалентно шероховатости в 0,63–0,16 мкм согласно ГОСТ 2789-73.
При использовании дополнительной оснастки функционал станков значительно расширяется –становится возможной обработка фасонных поверхностей и конусообразных элементов.
Плоскошлифовальная техника представлена разнообразными моделями, что позволяет обрабатывать заготовки различной конфигурации:
- аппарат с горизонтальным шпинделем, суппортом и рабочим столом прямоугольной формы – оптимальный выбор для шлифовки периферией абразивного круга. Он отлично справляется с обработкой торцов в пределах, которые обозначены кожухом установки. Станочное оборудование этого типа широко востребовано в инструментальных цехах;
- универсальные агрегаты оснащаются прямоугольной рабочей поверхностью и 2-мя шпинделями. Высокая производительность достигается за счет мощных электромоторов, значительной жесткости конструкции и внушительных размеров рабочих дисков. Обратите внимание: точность – не самая сильная сторона универсальных станков.
По уровню автоматизации различают:
- полуавтоматические установки. Нуждаются в постоянной регулировке рабочих процессов;
- неавтоматизированные.
Методы шлифовки
При использовании плоскошлифовальной техники металлообработка выполняется 2-мя способами – торцом или периферией шлифовального круга.
При шлифовке торцом удается достигать высокой производительности. Из-за незначительной дуги контакта заготовки и станка в зоне воздействия быстро поднимается температура, что заметно снижает точность обработки. Дополнительное неудобство предоставляет сложность отвода стружки.
Техники металлообработки:
- многопроходная шлифовка. Закрепленная деталь многократно проходит под кругом со скоростью не больше 45 м/мин, в результате чего постепенно снимается припуск;
- однопроходная обработка. Применима для станков с круглыми рабочими столами. Припуск снимают за один проход во всю глубину. Для высокоточной обработки масштабных объектов, для серийного производства лучше выбирать аппараты с 3-мя головками;
- двусторонняя шлифовка. Деталь обрабатывается с обоих торцов в несколько проходов.
Обработка периферией характеризуется минимальным тепловыделением, низким усилием резки, невысокой производительностью (по этому показателю значительно уступает обработке торцом). Методы шлифования:
- глубинная. С каждым проходом снимают большой припуск. Скорость подачи в продольном направлении минимальная;
- с поперечной прерывистой подачей. Обеспечивается качественная обработка масштабных объектов. Основное преимущество - высокая точность;
- с врезной непрерывной подачей. Применяется для шлифовки изделий с буртами и деталей, у которых высота намного больше ширины. Особенности: отсутствие поперечной подачи, невысокая точность, неравномерное изнашивание.
Особенности конструкции
Конструктив агрегата представлен литой рамой, закрепленной на тумбе (образует монолит со станиной). В центре рамы находится проем с вертикальными направляющими, по которым перемещается каретка, оснащенная системой полозьев для движения шлифовальной бабки (вручную либо при помощи гидравлики).
Кинематические простые цепи, представленные винтами, гайками качениями и направляющими, отвечают за бесперебойную подачу техники. Движение шлифовальной бабки и каретки обеспечивает особое автоматическое устройство, расположенное на передней стенке станины. Благодаря аналогичному приспособлению, установленному сзади, ускоряется движение в вертикальном направлении.
Безопасность работы на таких станках обеспечивается за счет:
- блокирующих механизмов;
- устройства отскока при поломке шлифовальной бабки;
- оградительных блоков.
Рейтинг популярных моделей от компании «РуСтан»
Мы поставляем плоскошлифовальное оборудование ведущих зарубежных и отечественных марок:
- JET (Швейцария)
Станки этой марки широко востребованы на предприятиях различных отраслей промышленности. Среди наиболее популярных моделей можно выделить: JPSG-0618H, JPSG-1020AH, JPSG-1224AH, JPSG-1224TD и так далее.
- DMTG (Китай)
Самые востребованные модели - M3063AHD и M7130.
- PROMA (Чехия)
Наибольшим спросом пользуются плоскошлифовальные станки PROMA PBP-250 и PBP-300A, из дорогостоящих моделей - PROMA PBP-200A и PROMA PBP-400A.
- Плоскошлифовальные станки (Белоруссия)
- Плоскошлифовальные станки российского производства представлены сериями ЛШ и ЗЛ
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос