Каталог

Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 

Stalex BS-85

Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP

JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 59956
Нет в наличии
Вертикальный сверлильный станок Metal Master M16D
Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2 
Реверс шпинделянет 
Ход пиноли60 мм
Макс. обороты 2415 
Мощность 0.50 кВт
Напряжение220В 
Масса28 кг
26 873 p
Код товара: 47824
Нет в наличии
Ручной листогиб METAL MASTER VAN MARK MM 661
Толщина гиба0.7 мм
Ширина гиба1850 мм
Масса65 кг
Код товара: 41544
Нет в наличии
Гидравлический гибочный пресс Durma AD-R 30220
Ширина гиба3050 мм
Номинальное усилие, кН2200 кН
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12250 кг
Код товара: 34569
Нет в наличии
Токарный станок ТС1625Ф3 РМЦ 1000 С ЧПУ
Ø обработки над станиной 520 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 77 
Макс. обороты 1650 
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
Код товара: 35263
Нет в наличии
Полуавтомат универсальный круглошлифовальный 3U10MSF1 с УЦИ
Ø шлифовального круга225 мм
Длина стола250 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса2050 кг
11 193 000 p
Код товара: 362
Нет в наличии
Трубонарезной станок с ЧПУ STC34/1000
Ø обработки над станиной 900 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 355 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса9000 кг
Код товара: 34746
Нет в наличии
Полуавтоматический трубогибочный станок CMH 32
Макс. Ø трубы32 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса450 кг
Код товара: 2475
Нет в наличии
Заточной станок для заточки пил и ножей MVM KS 250
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 34094
Нет в наличии
Ручной листогибочный станок с резаком Stalex LBM 3000
Толщина гиба0.7 мм
Ширина гиба3000 мм
Масса250 кг
Код товара: 35600
3 528 420 p
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок SPI-3000
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3350 кг
3 351 999 p
Код товара: 44393
Нет в наличии
Станок зиговочный ручной SKM200
Толщина гиба0.8 мм
Масса22 кг
28 679 p
Код товара: 2667
В наличии 3 шт.
Ручной сегментный листогиб Stalex PBB 2500/1.0
Толщина гиба1.0 мм
Ширина гиба2500 мм
Масса590 кг
483 300 p
Вверх