Каталог

Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 


Stalex BS-85

Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP

JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 61598
В наличии 1 шт.
Универсальный плоскошлифовальный станок ЛШ3060ВФ2К с ПЛК
Ø шлифовального круга355 мм
Длина стола635 мм
Ширина стола305 мм
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг
Код товара: 41457
Нет в наличии
Гидравлический ручной профилегиб Metal Master APV-60
Макс. Ø трубы32 мм
Масса36 кг
41 000 p
Код товара: 2068
0 p
Нет в наличии
Дисковые ножницы для круговой резки стали Proma SRM-180
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса300 кг
Код товара: 41546
Нет в наличии
Гидравлический гибочный пресс Durma AD-R 37175
Ширина гиба3700 мм
Номинальное усилие, кН1750 кН
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса17250 кг
Код товара: 36732
Нет в наличии
Вертикальный токарный станок с ЧПУ KVT860
Ø обработки над станиной 860 
РМЦ700 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса10500 кг
Код товара: 59819
Нет в наличии
Под заказ. 45 дней.
Лазерный источник Raycus RFL-C4000S (4000w)
Мощность лазера, Вт4000 
Мощность 13.60 кВт
Напряжение380В 
Масса80 кг
1 500 000 p
Код товара: 11666
В наличии 1 шт.
Вертикально-сверлильный настольный станок OPTIdrill B24H (400 V)
Ø сверления20 мм
Конус шпинделяMT2 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли85 мм
Расстояние от шпинделя до основания 681 мм
Вылет шпинделя165 мм
Макс. обороты 4000 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение380В 
Масса92 кг
158 950 p
Код товара: 1957
833 868 p
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPD-1000P
Ø обработки над станиной 358 
Ø обработки над супортом 223 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса500 кг
792 175 p
Код товара: 2003
798 000 p
Нет в наличии
Вертикально-сверлильный станок PROMA B-1850FE/400
Ø сверления50 мм
Конус шпинделяMT4 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли180 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Вылет шпинделя360 мм
Макс. обороты 1500 
Мощность 3.75 кВт
Напряжение380В 
Масса660 кг
758 100 p
Код товара: 165
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU730/5000
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4400 кг
5 571 797 p
Код товара: 674
Нет в наличии
Настольный фрезерный станок Optimum BF20L Vario
Длина стола700 мм
Ширина стола180 мм
Конус шпинделяMT2 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса115 кг
167 220 p
Код товара: 9752
Нет в наличии
Ленточнопильный станок Pilous ARG 260 CF-NC Automat
Ø пиления 260 
Размер заготовки245x250 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса912 кг
3 109 785 p
Вверх