Каталог

Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 


Stalex BS-85

Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP

JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 47607
Нет в наличии
Ленточнопильный станок METAL MASTER PT 220
Ø пиления 220 
Размер заготовки250x155 
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60 
Мощность 1.05 кВт
Напряжение380В 
Масса254 кг
Код товара: 571
Нет в наличии
Поперечно-строгальный станок 7307ГТ
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2770 кг
Код товара: 44445
В наличии 1 шт.
Станок для заточки концевых фрез MRCM MR-X1
Ø затачиваемого инструмента4-14 мм
Макс. обороты 4400 
Мощность 0.16 кВт
Напряжение220В 
Масса13 кг
64 920 p
Код товара: 41511
Нет в наличии
Гидравлический гибочный пресс Durma AD-S 30100
Ширина гиба3050 мм
Номинальное усилие, кН1000 кН
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса9500 кг
Код товара: 59835
Нет в наличии
Чиллер CWFL-1500AN для лазерного станка до 1.5 кВт
Мощность 2.78 кВт
Напряжение220В 
Масса70 кг
Код товара: 61273
Нет в наличии
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК STALEX BS-460G-JC SERVO
Ø пиления 330 
Размер заготовки460х250 
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60 
Мощность 3.70 кВт
Напряжение380В 
Масса750 кг
1 100 320 p
Код товара: 35226
Нет в наличии
Настольно-сверлильный станок СФ-1х07
Ø сверления18 мм
Конус шпинделяMT3 
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 240 мм
Макс. обороты 2100 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса150 кг
273 840 p
Код товара: 34075
60 900 p
В наличии 33 шт.
Станок для снятия фасок SH-80/5
Макс. обороты 2800 
Мощность 0.25 кВт
Напряжение380В 
Масса25 кг
57 855 p
Код товара: 41399
В наличии 6 шт.
Угловырубной станок METAL MASTER TN 03
Толщина реза1.5 мм
Масса30 кг
33 957 p
Код товара: 37682
Нет в наличии
Сепаратор D-MAT 8
Производительность:8000 л/мин
Масса25 кг
Код товара: 329
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU500MRD/1000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
3 626 914 p
Код товара: 11678
Нет в наличии
Радиально-сверлильный станок OPTIMUM DR6
Ø сверления50 мм
Конус шпинделяMT5 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли280 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1220 мм
Вылет шпинделя1600 мм
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
Вверх