Каталог

Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 


Stalex BS-85

Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP

JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 1577
Нет в наличии
Трубогибочный станок УГС-6/1А
Макс. Ø трубы60 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В 
Масса320 кг
729 000 p
Код товара: 34672
Нет в наличии
Листогибочный ручной станок Stalex RS 3000
Толщина гиба0.8 мм
Ширина гиба3000 мм
Масса330 кг
126 500 p
Код товара: 35320
Нет в наличии
Резьбошлифовальный полуавтомат с ЧПУ ВЗ-681Ф4-02
Мощность 10.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7050 кг
22 364 836 p
Код товара: 11519
Нет в наличии
Вертикально-сверлильный станок 2Л132
Ø сверления50 мм
Конус шпинделяMT4 
Макс. обороты 1400 
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1200 кг
Код товара: 41956
В наличии 1 шт.
Ножницы гильотинные кривошипные (пневмо) НК3418М
Толщина реза6.3 мм
Ширина реза2000 мм
Напряжение380В 
Масса4330 кг
Код товара: 59519
Нет в наличии
Вальцовочный станок ручной R 1050x75
Толщина гиба2.0 мм
Ширина гиба1050 мм
Масса300 кг
273 654 p
Код товара: 57948
Нет в наличии
Полуавтоматический ленточнопильный станок ZIMMER ZPH 2DG 355
Ø пиления 355 
Размер заготовки300x490 
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60 
Мощность 2.20 кВт
Масса805 кг
Код товара: 48549
Нет в наличии
Лазерный станок для резки и гравировки TS 1318 (130W, W6 RECI)
Мощность лазера, Вт130 
Размер стола1800х1300 
Длина стола1800 мм
Ширина стола1300 мм
Напряжение220В 
Масса900 кг
Код товара: 59769
Нет в наличии
Настольный заточной станок для сверл STALEX DG-13D
Ø затачиваемого инструмента3-13 мм
Макс. обороты 4400 
Мощность 0.12 кВт
Напряжение220В 
Масса8 кг
60 000 p
Код товара: 321
Нет в наличии
Тяжелый токарный станок ZMM CU1600RD (1М665)
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1225 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 290 
Макс. обороты 512 
Мощность 55.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 59942
Нет в наличии
Лазерный очиститель ржавчины Raptor SFC-1500 (1500Вт Raycus)
Мощность лазера, Вт1500 
Мощность 7.00 кВт
Напряжение220В 
722 029 p
Код товара: 2054
26 124 p
В наличии 59 шт.
Обдирочно-шлифовальный станок с подсветкой Proma BKL-2000
Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 2850 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса20 кг
24 818 p
Вверх