Причины поломки пильных полотен


Поломка пильного полотна всегда происходит не кстати, но всегда можно найти причины этого происшествия. В таблице ниже мы перечислим наиболее встречающиеся причины и способы их устранения.

Возможные причины Варианты устранения
Неправильная сварка пильного полотна Качество сварки пильного полотна крайне важно. Свариваемые части пильного полотна должны быть идеально подогнаны друг к другу и на месте сварки не должно оставаться посторонних включений или пузырей. Место сварки должно быть гладким и ровным, без выпуклостей, которые могут привести к царапинам или поломке пильного полотна при прохождении через прокладки направляющих.
Слишком быстрое движение пильного полотна Снизьте скорость пильного полотна, уменьшите давление резания. Отрегулируйте устройство торможения.
Неправильная скорость резания Измените скорость и/или тип пильного полотна.
Неправильный шаг зубьев Выберите подходящее пильное полотно. См. раздел «Классификация материалов и выбор пильного полотна»
Неправильное закрепление заготовки в тисках Проверьте правильность закрепления заготовки
Пильное полотно касается заготовки до начала резания В начале резания никогда не опускайте пильную раму до включения двигателя пильного полотна.
Накладки направляющих не отрегулированы или загрязнены из-за неправильного обслуживания Проверьте расстояние между направляющими (см. «Регулировка станка», пункт Направляющие блоки пильного полотна): слишком близкое расположение накладок может привести к трещинам или поломкам зубьев. Будьте предельно внимательны при очистке.
Направляющие блоки пильного полотна расположены слишком далеко от заготовки Подведите блок к заготовке так близко, как это возможно, так, чтобы только та часть пильного полотна, которая врезается в материал, была открыта. Это предотвратит изгиб пильного полотна и, как следствие, излишнюю нагрузку на него.
Неправильное позиционирование пильного полотна на маховике Задняя часть пильного полотна задевает за опору из-за деформации или неровного сварочного шва, это вызывает трещины и неровности заднего контура.
Недостаточная смазка или неподходящая СОЖ Проверьте уровень жидкости в баке. Проверьте чистоту выходных отверстий и труб для лучшей циркуляции СОЖ. Проверьте состав СОЖ.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 1800
В наличии 1 шт.
Вертикально-сверлильный станок OPTIdrill B34HV
Ø сверления34 мм
Конус шпинделяMT4 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли160 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1275 мм
Вылет шпинделя285 мм
Макс. обороты 5000 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В 
Масса275 кг
461 001 p
Код товара: 59459
В наличии 4 шт.
Фальцепрокатный станок KNT-01
Толщина гиба1.0 мм
Мощность 2.00 кВт
Напряжение380В 
Масса250 кг
455 533 p
Код товара: 9684
Нет в наличии
Полуавтоматический ленточнопильный станок Аллигатор-500У
Ø пиления 500 
Размер заготовки500х600 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3700 кг
2 200 000 p
Вверх