Эксплуатация точильно-шлифовальных станков

Точильно-шлифовальные станки, еще называемые точилом, бывают напольными и настольными по конструкции. Данное оборудование состоит из асинхронного электромотора, на вал которого с двух сторон крепят абразивные круги, а также шлифовальные или обдирочные диски. Обычно один круг применяют для заточки и грубой обработки заготовки, а второй для шлифовки и финишной доводки. Круги находятся в специальном кожухе, который выполняет сразу несколько функций: отводит искры и загрязнения. Есть небольшие модели точил для бытового применения, также представлены и более функциональные и производительные (BKL-3000 и ТШ-2) точильные станки для промышленного использования. Описываемое оборудование используется для заточки различного инструмента, правки оснасток, зачистки, шлифовки и полировки поверхностей деталей из различных материалов, удаления шероховатостей и заусенцев, снятия фасок.

Подготовка точильно-шлифовального станка к работе

Для начала важно жестко закрепить станок либо на полу, либо непосредственно на рабочем столе, крепеж обычно производится анкерными болтами или шпильками. При крепеже к полу рекомендуется укрепить болты цементным раствором. Для ровной установки станка его положение проверяется при помощи специальных уровней.

До запуска станка следует убедиться в исправности и наличии всех необходимых систем безопасности, кожухов, включателей/выключателей и других органов управления, экранов, системы освещения. Также нужно убедиться в нормальном состоянии механической части станка: люфты и биение при вращении вала с кругом, степень натяжки приводящих ремней, соблюдение нужных зазоров (между подручником и кругом не превышает 2 мм, между кругом и экраном не более 6 мм). Цепь питания в месте подключения должна соответствовать указанному на корпусе станка (в паспорте), все соединения должны быть надежными и защищенными.

Первый пуск должен быть коротким, проверочным, он покажет в том ли направлении вращаются абразивные диски, и не присутствует ли значительного биения при работе станка. Все нормально, производится второй запуск устройства для холостой обкатки более длительное время (более 30 минут). Если появляется люфт или вибрация, требуется оперативна остановка станка и устранение неисправности. Вибрация может возникать при недостаточно ровной установке оборудования, либо при отсутствии баланса в конструкции валов со шлифовальными дисками.

Плохой баланс приводит к плохой степени обработки заготовок, а также к малому сроку службы деталей самого станка из-за повышенных нагрузок. Только после проведения всех регулировок до достижения оптимального баланса шлифовальных кругов при равномерном их вращении без посторонних механических воздействий считается, что станок введен в эксплуатацию.

Эксплуатация точильного станка, плановое его обслуживание

Для работы с данным оборудованием могут быть допущены только специалисты прошедшие обучение по работе с ним, по технике безопасности, а также изучившие конструкционные особенности точильно-шлифовальных станков.

В случае поломки, а также проведения планового обслуживания или ремонта необходимо сначала полностью обесточить оборудование. При работе на станке нужно периодически проверять его состояние на предмет:

• отсутствия излишних загрязнений на рабочих органах станка;
• оптимальности регулировок оборудования;
• исправности органов управления;
• состояние цепи подключения сети питания;
• состояния двигателя, вала, крепежа абразивных кругов;
• исправности вытяжки пылеприемника;
• наличия смазки.

Смазку нужно наносить на трущиеся элементы, где она предусмотрена в соответствии с инструкцией производителя, а также внутрь подшипников открытого типа. При использовании закрытых подшипников их просто нужно менять по окончанию срока службы. 

Техника безопасности

При работе и обслуживании точильно-шлифовальных станков необходимо соблюдать следующие требования и правила:

• станок должен быть заземлен в соответствии с правилами (сопротивление не более 4 Ом);
• используемые круги, планшайбы должны быть совместно отбалансированы на том оборудовании, на котором будут эксплуатироваться;
• круги должны каждый раз проверяться на предмет целостности, диски с трещинами и выбоинами нельзя использовать;
• зазоры должны регулироваться в зависимости от степени износа абразивов;
• круги не должны сильно отличаться друг от друга по размеру, поэту не стоит постоянно работать на одном круге, не задействовав второй;
• новый круг нужно обкатать для стабилизации его вращения;
• нужно использовать все установленные на станке системы защиты, ограждения, защитные экраны, нельзя их демонтировать при эксплуатации станка;
• нельзя работать при низкой освещенности рабочей зоны;
• нельзя работать на сломанном оборудовании;
• нельзя заставлять пространство вокруг оборудования в цеху;

ремонт, обслуживание можно производить только на выключенном устройстве.