Токарные станки по металлу с ЧПУ: характеристики и особенности эксплуатации
Токарные станки с ЧПУ открыли принципиально новые возможности в области металлообработки. Они позволяют изготавливать металлические изделия со сложной геометрией, точно повторяя заданные параметры. На современном целевом рынке представлено множество моделей отечественного и зарубежного производства, которые отличаются функциональностью, высокой производительностью, надежностью и долговечностью.
В нашем онлайн-магазине можно подобрать подходящее станочное оборудование, исходя из особенностей предстоящих задач и бюджета. Но прежде следует ознакомиться с основными конструктивными и эксплуатационными особенностями агрегатов с ЧПУ.
Токарные ЧПУ-станки: особенности эксплуатации и область применения
Благодаря программному управлению станочное оборудование требует минимального вмешательства оператора. Оно способно работать автономно, следуя заложенной программе. В результате сокращается трудоемкость производства и повышается качество изготавливаемых деталей. Благодаря широкому функционалу такие станки отлично справляются с различными технологическими операциями:
- вытачивание вдоль детали;
- производство изделий со сложной конфигурацией;
- точение заготовок по заданным параметрам;
- резка заготовок необходимой длины;
- расточка отверстий;
- черновая и чистовая обработка отверстий;
- формирование резьбы (дюймовой, метрической).
Важнейшие преимущества токарных агрегатов, оснащенных ЧПУ – простота переналадки, высокая точность металлообработки, минимизация брака. Агрегаты настольного типа позволяют выполнять металлообработку в нескольких режимах: ручной, автомат, полуавтомат, преднабор.
Конструкция токарного станка по металлу с ЧПУ
Несмотря на обширное предложение токарных станков с ЧПУ, все они имеют схожую конструкцию, которая включает следующие компоненты:
- станина. Служит основанием для остальных конструктивных элементов;
- передняя бабка. На ней располагаются шпиндель и коробка передач, которые и составляют основу всего механизма;
- суппорт. Фиксирует рабочий инструмент, перемещает его к заготовке;
- коробка скоростей. Передает усилие к суппорту посредством винта хода или валика;
- электродвигатель и устройства для контроля электрооборудования;
- револьверные головки. Необходимы для скорой замены рабочих инструментов.
Классификация токарных станков с ЧПУ
Современные производители предлагают обширный выбор токарных станков, которые разделяют на несколько групп в зависимости от:
- особенности конструкции: вертикальные и горизонтальные;
- расположения направляющих: вертикальные, горизонтальные, наклонные;
- функциональных возможностей: многофункциональные, с повышенной производительностью, для вытачивания валов и втулок, для точения валов и труб, мини агрегаты;
- числа рабочих инструментов: много- и одноинструментальные;
- типа выполняемых операций: карусельные, патронные, центровые и комбинированные (патронно-центровые).
Основные технические характеристики
Класс точности. Выбирая токарный станок, обратите внимание на его маркировку. Если в ней присутствует буква А, этот агрегат обеспечивает особо высокую точность металлообработки, В – высокую, С – особо точные устройства, П – с повышенной точностью.
Мощность электромотора. Максимальный показатель 40 кВт. Применяются многоступенчатые приводы, которые требуют подключения к трехфазной электросети.
Скорость движения рабочего инструмента. Достигает 2 тыс. об/мин. Предусмотрено порядка 200 пределов изменения интенсивности вращения шпинделя.
Предельно допустимый диаметр заготовок. У мини станков этот показатель достигает 100 мм и более, у агрегатов промышленного назначения доходит до 1000 мм.
Характеристики подачи. В зависимости от модификации оборудования диапазон подачи можно менять до 1500 раз. Это дает возможность вести обработку по сложным траекториям и подбирать оптимальные параметры для работы, что в ручном режиме практически невозможно.
Число одновременно управляемых осей. В мини аппаратах осуществляется управление по одной координатной оси, в промышленных установках – по 2-5 осям.
Количество применяемых рабочих инструментов (до 12 и более).
Система механического отвода отходов и пыли. Значительно облегчает эксплуатацию и обслуживание токарного станка.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос