Устройство гильотины для резки металла

Конструкция и принцип работы.

Гильотины для резки металлических заготовок имеют следующие конструкционные особенности:

• станина основания гильотины – это две тумбы, которые крепятся при помощи траверсы и нескольких соединительных профилей;
• рабочий стол прикреплен к траверсе;
• заготовка располагается на плоскости стола;
• на столе расположены дополнительные компоненты гильотины, предназначенные для выравнивания обрабатываемого материала, его фиксации к плоскости стола и ограничения глубины производимого реза.

Мощные гильотины оборудуются элементом, который предохраняет станок от поломки при слишком возросшей нагрузке, в этом случае срезается специальная шпилька и рабочая подвижная часть оборудования моментально останавливается. В состав ряда моделей гильотинных ножниц входит поддон, находящийся под областью резки с целью сбора отходов металла. Если гильотина оснащена электрическим приводом (электродвигатель), то на траверсе располагают редукторный узел.

Работа гильотинных ножниц заключается в подъеме лезвия вверх с последующим резким опусканием на заготовку, в момент чего происходит разрез заготовки. Процесс резки происходит в следующей последовательности:

• материал заготовки размещают на рабочем столе;
• деталь укладывают ровно по упорам, фиксируют, настраивая параллельно глубину реза;
• механизм фиксации позволяет достичь высокой точности при резке заготовки и исключить сдвиг обрабатываемой заготовки;
• при включении используемого приводящего механизма, траверса начинает двигаться;
• полученные в результате реза части заготовки перемещаются к оператору или в специальный лоток;
• поднимаясь до максимума, траверса перекрывает фотоэлемент или воздействует на концевик, который передает сигнал на отключение двигателя.

Аналогично датчику, установленному в верхнем предельном положении, применяется датчик и в нижнем положении. Эти концевики располагают на станине и они управляют стартом и отключением электрического двигателя гильотинных ножниц.

Гильотины по металлу имеют следующие параметры:

• доступные для обработки материалы по форме и типу;
• количество операций, которые можно выполнять на станке;
• размер нагрузки лезвия на материал заготовки;
• габаритные параметры заготовки;
• количество резов за единицу времени;
• тип лезвий;
• мощность электродвигателя гильотины;
• величина входного напряжения питания;
• вид применяемого при преобразовании движения редуктора.

Классификация гильотин.

Для резки используют заготовки разных форм и размеров, а также изготовленные из разных материалов. Существует несколько видов гильотинных ножниц, а именно:

• Гильотины ручного типа, в которых лезвие перемещается за счет силы человека, воздействующего на рычаг станка. Применяются такие ножницы для резки заготовок из листового металла, оргстекла, пластика и картона.
• Гидравлические гильотинные ножницы, имеющие высокую точность реза при резке заготовок из толстого металла. Заготовка обрабатывается за счет работы гидравлической системы, причем фиксация детали на рабочем столе производится также при помощи гидроцилиндров. Регулировка зазора между лезвием и поверхностью стола производится специальной линейкой вручную.
• Электромеханические ножницы являются наиболее надежным оборудованием данного класса. Резка осуществляется при помощи вала, передающего движение от электродвигателя на лезвие. Управляется такое оборудование при помощи встроенного ЧПУ. Важным преимуществом электромеханических гильотин считается очень наивысший КПД среди всех типов гильотинных ножниц.