Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 253
В наличии 1 шт.
Станок токарный настольный Optimum D210x400
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 105 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса114 кг
171 300 p
Код товара: 138
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU400/1000
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 230 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 62 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2450 кг
2 779 248 p
Код товара: 59284
В наличии 1 шт.
Токарно-винторезный станок OPTIturn TX 5216V
Ø обработки над станиной 520 
Ø обработки над супортом 324 
РМЦ1600 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1800 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2470 кг
3 678 375 p
Код товара: 354
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10MS.12/1000 2008г.в. новый
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 315 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4860 кг
4 742 743 p
Код товара: 338
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU800RD/3000
Ø обработки над станиной 890 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 155 
Макс. обороты 1000 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг
7 876 693 p
Код товара: 52543
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46150 RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1810 кг
1 039 962 p
Код товара: 38318
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 160 MD/4000
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
РМЦ4000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13400 кг
Код товара: 38300
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 100 MD/8000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 630 
РМЦ8000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса11000 кг
Код товара: 35197
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УД1М-02
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3680 кг
5 034 242 p
Код товара: 51027
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X3275M (220V)
Ø обработки над станиной 320 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1810 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса550 кг
379 225 p
Код товара: 41667
В наличии 6 шт.
Токарный станок по металлу WBL1835
Ø обработки над станиной 180 
Ø обработки над супортом 110 
РМЦ350 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса55 кг
90 437 p
Код товара: 133
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ZMM CU1000/3000
Ø обработки над станиной 1070 
Ø обработки над супортом 690 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 142 
Макс. обороты 1250 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса9300 кг
7 600 611 p
Вверх