Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 350
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.12/1500 (C10MS.12)
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 315 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4300 кг
8 487 655 p
Код товара: 132
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10MSH
Ø обработки над станиной 830 
Ø обработки над супортом 585 
РМЦ4000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4780 кг
Код товара: 42306
Нет в наличии
Токарный станок СТ 16к25/1500
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
Код товара: 324
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU400LRD
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 260 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 59 
Макс. обороты 2000 
Мощность 4.50 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 38308
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 140 MD/1500
Ø обработки над станиной 1400 
Ø обработки над супортом 1030 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12700 кг
Код товара: 62121
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок STALEX Smart Line E5 Ø500х1000 мм
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2500 кг
Код товара: 253
Нет в наличии
Станок токарный настольный Optimum D210x400
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 105 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса114 кг
171 300 p
Код товара: 35203
Нет в наличии
Станок токарный с оперативной системой управления 16ГС32СУ1-01 (РМЦ 1500)
Ø обработки над станиной 430 
Ø обработки над супортом 325 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2500 
Мощность 18.30 кВт
Напряжение380В 
Масса3600 кг
5 935 293 p
Код товара: 1467
В наличии 8 шт.
Настольный токарный станок JET BD-8A
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 135 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.30 кВт
Напряжение220В 
Масса94 кг
237 000 p
Код товара: 358
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.10/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5300 кг
9 296 527 p
Код товара: 216
В наличии 20 шт.
Токарно-винторезный станок JET GHB-1330A DRO с УЦИ
Ø обработки над станиной 330 
Ø обработки над супортом 197 
РМЦ760 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение400В 
Масса600 кг
842 000 p
Код товара: 11003
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок OPTIturn TU 2304V
Ø обработки над станиной 230 
Ø обработки над супортом 115 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2200 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса114 кг
180 326 p
Вверх