Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 34642
В наличии 1 шт.
Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 4210D
Ø обработки над станиной 420 
Ø обработки над супортом 250 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1800 
Мощность 4.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1160 кг
1 796 526 p
Код товара: 322
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU325RD/1000
Ø обработки над станиной 325 
Ø обработки над супортом 190 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 32 
Макс. обороты 1250 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса770 кг
2 191 110 p
Код товара: 51160
Нет в наличии
Токарный станок по металлу WBL280F
Ø обработки над станиной 290 
Ø обработки над супортом 170 
РМЦ650 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса230 кг
Код товара: 1627
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок DMTG CKE6163z/1000 с ЧПУ Fanuc (16М30Ф3)
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 320 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4800 кг
Код товара: 2379
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок с оперативным програмным управлением SAMAT 400 MC
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 220 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 45 
Макс. обороты 2500 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2000 кг
Код товара: 349
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.10/1500 (аналог 9М14)
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4300 кг
9 910 572 p
Код товара: 34636
В наличии 1 шт.
Точный токарно-винторезный станок OPTIturn TH 3610
Ø обработки над станиной 356 
Ø обработки над супортом 220 
РМЦ980 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса610 кг
969 951 p
Код товара: 35490
Нет в наличии
Универсальный токарный станок JET GH-1440ZX DRO
Ø обработки над станиной 360 
Ø обработки над супортом 200 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1800 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2130 кг
1 950 000 p
Код товара: 38317
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 160 MD/3000
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13400 кг
Код товара: 35190
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УГ-02
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3680 кг
4 367 777 p
Код товара: 1620
В наличии 1 шт.
Токарный станок DMTG CKE6150z/1500 с ЧПУ Fanuc
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 280 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2200 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2700 кг
3 804 446 p
Код товара: 42223
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU400M/3000
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 240 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
3 835 690 p
Вверх