Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 41770
В наличии 1 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX C6266A/3000
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 440 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3710 кг
4 110 600 p
Код товара: 48500
В наличии 9 шт.
Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 250x500 MV (MML 2550 MV)
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса228 кг
446 688 p
Код товара: 38317
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 160 MD/3000
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13400 кг
Код товара: 9428
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ DTMG DL25M/1000
Ø обработки над станиной 520 
Ø обработки над супортом 310 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 74 
Макс. обороты 3500 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса7300 кг
Код товара: 51038
В наличии 22 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X40100 с УЦИ
Ø обработки над станиной 400 
РМЦ1015 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1810 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса630 кг
1 176 736 p
Код товара: 328
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU400MRD/1000
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 240 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 59 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2900 кг
4 025 446 p
Код товара: 59161
В наличии 2 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER ZH 66150 DRO RFS
Ø обработки над станиной 660 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
2 876 896 p
Код товара: 138
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU400/1000
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 230 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 62 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2450 кг
3 213 608 p
Код товара: 1336
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 1Н65, 1Н65-3
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 650 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 128 
Макс. обороты 500 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12800 кг
Код товара: 38789
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный STALEX WM800/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 570 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3820 кг
Код товара: 52546
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER ZX41150
Ø обработки над станиной 410 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1800 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса1340 кг
1 381 072 p
Код товара: 8375
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный 1М65 (РМЦ 5000)
Мощность 22.00 кВт
Масса17730 кг
Вверх