Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 1323
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ZMM C10T/3000 (аналог 1М63Н)
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1320 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4750 кг
4 922 229 p
Код товара: 39357
Нет в наличии
Токарный станок UNIVERSAL WL630x1500
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 345 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4700 кг
3 035 196 p
Код товара: 338
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU800RD/3000
Ø обработки над станиной 890 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 155 
Макс. обороты 1000 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг
7 953 313 p
Код товара: 59502
Нет в наличии
Токарный станок DMTG CLS20/500 (CT40) с ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) PLUS
Ø обработки над станиной 300 
Ø обработки над супортом 260 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 62 
Макс. обороты 4500 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4000 кг
5 045 622 p
Код товара: 59890
Нет в наличии
Токарный станок с наклонной станиной KTL 60/500 (NL502SC)
Ø обработки над станиной 600 
Ø обработки над супортом 450 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 65 
Макс. обороты 3000 
Мощность 20.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4300 кг
Код товара: 1972
4 018 224 p
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPI-2000 с УЦИ
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3000 кг
3 817 313 p
Код товара: 208
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 16Р25П
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 250 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 95 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2800 кг
2 850 000 p
Код товара: 59176
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок OPTIturn TU 3008G
Ø обработки над станиной 310 
Ø обработки над супортом 190 
РМЦ720 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2400 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса260 кг
406 980 p
Код товара: 52547
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z41100
Ø обработки над станиной 410 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1580 кг
Код товара: 183
Нет в наличии
Срок - 2025год
Токарно-винторезный станок 250ИТВМ.01
Ø обработки над станиной 240 
Ø обработки над супортом 168 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 25 
Макс. обороты 2500 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1180 кг
Код товара: 1574
Нет в наличии
Малогабаритный токарный станок ZMM CU325/500
Ø обработки над станиной 325 
Ø обработки над супортом 196 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 32 
Макс. обороты 2000 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса700 кг
1 494 590 p
Код товара: 253
В наличии 1 шт.
Станок токарный настольный Optimum D210x400
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 105 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса114 кг
171 300 p
Вверх