Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Полный каталог токарных станков по металлу

Код товара: 48527
Нет в наличии
Универсальный токарный станок CS6250x2000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2500 кг
Код товара: 38315
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 160 MD/1500
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13400 кг
Код товара: 35198
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УВ
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
3 513 174 p
Код товара: 9412
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок с ЧПУ DMTG CKA6180/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 12.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6400 кг
6 084 280 p
Код товара: 6985
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный с сверлильно-фрезерным устройством ГС526УС-02
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3680 кг
4 746 223 p
Код товара: 39257
Нет в наличии
Настольный токарный станок JET BD-12G
Ø обработки над станиной 300 
Ø обработки над супортом 170 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса357 кг
390 000 p
Код товара: 1343
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 1М63Н-1
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1250 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5750 кг
Код товара: 35199
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УВ-01
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
3 775 955 p
Код товара: 52543
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46150 RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1810 кг
1 039 962 p
Код товара: 60041
Нет в наличии
Токарный обрабатывающий центр DT50H/1000 с ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) PLUS
Ø обработки над станиной 680 
Ø обработки над супортом 450 
РМЦ1055 
Ø отверстия шпинделя 87 
Макс. обороты 3500 
Мощность 45.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг
9 139 349 p
Код товара: 38784
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный STALEX BMT 1840FC
Ø обработки над станиной 462 
Ø обработки над супортом 305 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1500 
Мощность 7.40 кВт
Напряжение380В 
Масса2000 кг
Код товара: 1619
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ CKE6150/1500 с ЧПУ Siemens 808D
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 290 
РМЦ1000 
Макс. обороты 2200 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2750 кг
Вверх