Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 34057
238 224 p
В наличии 15 шт.
Универсальный токарный станок PROMA SPA-500P/230
Ø обработки над станиной 200 
Ø обработки над супортом 115 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 1710 
Мощность 3.70 кВт
Напряжение220В 
Масса130 кг
226 313 p
Код товара: 1535
Нет в наличии
Удлиненный токарный станок ZMM C10TH/5000
Ø обработки над станиной 860 
Ø обработки над супортом 620 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5400 кг
7 423 470 p
Код товара: 164
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU730/1500
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3350 кг
3 756 174 p
Код товара: 35195
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УД1М
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 89 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
4 210 202 p
Код товара: 336
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU500MTRD/1500
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1400 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
4 014 139 p
Код товара: 36077
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок OPTIturn TU 3008
Ø обработки над станиной 300 
Ø обработки над супортом 180 
РМЦ800 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса260 кг
366 520 p
Код товара: 38294
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 100 MD/1500
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 630 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса11000 кг
Код товара: 59291
В наличии 1 шт.
Токарно-винторезный станок OPTIturn TM 4010
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 250 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 2000 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса500 кг
930 240 p
Код товара: 161
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU1250/3000
Ø обработки над станиной 1320 
Ø обработки над супортом 940 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 142 
Макс. обороты 1000 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса9800 кг
8 191 374 p
Код товара: 40401
В наличии 2 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX C6246E/1000
Ø обработки над станиной 460 
Ø обработки над супортом 270 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1700 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1645 кг
1 656 000 p
Код товара: 2739
Нет в наличии
Токарно-фрезерный станок ГС526УC повышенного класса точности
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 57 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
Код товара: 38258
В наличии 1 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок KC 50 B/1000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 290 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2150 кг
Вверх